내마모성 부품을 위한 CNC 가공은 장시간의 마찰, 마모 또는 침식에 견딜 수 있는 부품을 생산하는 데 중점을 두며, 종종 중장비, 채광 및 자동차 응용 분야에서 사용됩니다. 내마모성 부품은 일반적으로 툴 스틸, 경화된 합금 및 세라믹 복합 재료와 같은 단단한 재료로 가공되며, 이는 정밀도와 도구 수명을 유지하기 위해 특수한 가공 기술이 필요합니다. 예를 들어, 건설 장비용 CNC 가공 내마모 플레이트나 채광 기계용 절삭 도구는 높은 경도에도 불구하고 매우 좁은 공차로 생산되어야 합니다. 내마모성 부품의 가공 과정에는 고급 절삭 도구(예: TiN, TiAlN과 같은 강력한 코팅이 된 탄화물 인서트 또는 다이아몬드 도구)가 사용되는데, 이는 가공 중 발생하는 높은 스트레스와 온도를 견딜 수 있습니다. 냉각 시스템은 열을 효과적으로 방산하고 도구 마모를 줄이기 위해 최적화되며, 절삭 매개변수(속도, 피드, 깊이)는 생산성과 도구 수명을 균형 있게 맞추기 위해 신중하게 선택됩니다. 후처리 열처리(예: 담금질 및 환원)는 내마모성을 더욱 향상시키기 위해 적용될 수 있으며, 갈거나 연마와 같은 표면 처리는 마찰을 줄이는 부드러운 표면을 생성합니다. 내마모성 부품을 위한 CNC 가공은 부품이 단순히 차원적 사양을 충족할 뿐만 아니라 혹독한 작동 환경에서도 더 긴 서비스 수명을 제공하도록 보장합니다.
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