소비자 전자제품용 정밀 CNC 가공 | 40% 더 빠른 생산

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효율적인 생산을 위한 완전 폐루프 CNC 가공

우리의 CNC 가공 공정은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 완전 폐루프 시스템을 특징으로 합니다. 40대 이상의 수입 고정밀 터닝 머신과 터닝-밀링 복합 머신을 보유하고 있어 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 가공을 지원할 수 있습니다. 전통적인 공정과 비교하여 우리의 CNC 가공 효율은 40% 증가했으며, 합격률은 99.5%에 달합니다. 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 가공 방법은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 장점을 결합하여 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
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장점

전통적인 방법보다 40% 높은 효율성 향상

40대 이상의 수입 고정밀 기계를 보유하여 전통적인 공정에 비해 CNC 가공이 생산 효율성을 40% 향상시킵니다. 설비 군집은 99.5%의 양품률을 유지하면서 신속한 대량 처리를 가능하게 합니다.

고수율 대량 가공 능력

CNC 가공은 새로운 에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 99.5%의 양품률을 달성합니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류를 최소화하고, 정밀한 터닝/밀링과 효율적인 워크플로우 관리를 결합합니다.

고급 장비 - 드라이브 가공 정밀도

40대 이상의 수가미와 시티즌 수입 기계에 의존하여 CNC 가공은 마이크론 단위의 정확도를 보장합니다. 장비의 고속 처리 및 안정적인 성능은 좌표 허용오차 내에서 복잡한 부품 제조를 가능하게 합니다.

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소비자 전자 제품을 위한 CNC 가공은 스마트폰, 노트북, 웨어러블 기기 및 가전제품과 같은 장치에 대한 세련되고 고정밀 부품을 생산하는 데 중점을 두며, 기능성과 미적 매력을 결합합니다. 소비자 전자 제품은 가벼우면서도 내구성이 뛰어나고 시각적으로 매력적인 부품을 요구하며, 종종 좁은 허용오차와 부드러운 표면 마감이 필요합니다. CNC 밀링과 터닝은 6061 또는 7075 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 공학용 플라스틱과 같은 재료로 알루미늄 합금 케이스, 열 싱크, 커넥터 및 구조적 지지체와 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어, CNC 가공된 알루미늄 스마트폰 케이스는 버튼, 포트 및 카메라용 정확한 절개가 설계되며, 노트북용 열 싱크는 복잡한 핀 구조로 가공되어 냉각 효율성을 극대화합니다. 소비자 전자 제품에서는 표면 처리가 매우 중요하며, 아노다이징, 브러시 처리 또는 폴리싱과 같은 공정이 적용되어 프리미엄 노트북 케이스의 부드럽고 무광 마감과 같은 원하는 외관과 촉감을 얻습니다. 소비자 전자 제품의 소형화 추세는 부품이 완벽하게 맞아떨어지고 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 CNC 가공으로 미세한 세부 사항과 좁은 허용오차(종종 ±0.03mm 이내)를 달성해야 함을 의미합니다. 소비자 전자 제품을 위한 CNC 가공은 또한 빠른 프로토타이핑과 소량 생산을 지원하여 제조업체들이 설계를 신속히 반복하고 혁신적인 제품을 시장에 출시할 수 있도록 합니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 가공 프로세스 흐름은 무엇인가요?

회사의 CNC 가공은 전체 폐루프 프로세스를 특징으로 합니다: 프로그래밍 - 가공 - 삼좌표 검사. 이는 높은 정밀도를 보장하며, 99.5%의 양품률과 전통적인 방법 대비 40%의 효율성을 개선합니다.
CNC 가공은 40여 대의 수입 고정밀 기계 덕분에 전통적인 방법보다 효율성이 40% 향상됩니다. 이는 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 처리를 지원하며, 합격률은 99.5%에 달합니다.
CNC 가공은 일본 쓰가미(Tsugami)와 시민(Citizen) 모델을 포함한 40여 대의 수입 고정밀 터닝 머신 및 터닝-밀링 복합기기에 의존하여 마이크론 단위의 정밀도를 실현합니다.
네, 설비군은 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 합격률은 99.5%입니다. 자동화된 프로세스는 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
CNC 가공은 터닝, 밀링 및 검사 기술을 통합합니다. 이러한 시너지는 단순한 샤프트에서 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하는 전방위적 가공을 가능하게 합니다.

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데이비드 윌슨, 뉴 에너지 모터스 코퍼레이션
효율적인 CNC 가공, 생산성 40% 향상

회사의 전체 폐루프 시스템을 갖춘 CNC 가공 프로세스는 우리의 신에너지 모터 샤프트 생산 효율성을 40%나 크게 향상시켰습니다. 99.5%의 양품률은 제품 품질의 안정성을 보장하며, 3차원 측정 시스템은 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공합니다.

엠마 윌슨, 산업용 로봇 기술 회사
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40여 대 이상의 수입 고정밀 기계에 의존하여 회사의 CNC 가공 기술은 산업용 로봇 부품의 마이크론 단위 정밀도를 보장합니다. 효율적인 가공 능력과 안정적인 품질은 그들을 우리의 장기 파트너로 만들었습니다.

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CNC 가공은 회전, 밀링 및 검사 기술을 통합하여 전체적인 가공을 제공합니다. 이 통합은 항공 우주 부품과 같은 엄격한 정밀도 요구 사항이 있는 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.