의료 임플란트용 정밀 CNC 가공 | 99.5% 수율

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효율적인 생산을 위한 완전 폐루프 CNC 가공

우리의 CNC 가공 공정은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 완전 폐루프 시스템을 특징으로 합니다. 40대 이상의 수입 고정밀 터닝 머신과 터닝-밀링 복합 머신을 보유하고 있어 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 가공을 지원할 수 있습니다. 전통적인 공정과 비교하여 우리의 CNC 가공 효율은 40% 증가했으며, 합격률은 99.5%에 달합니다. 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 가공 방법은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 장점을 결합하여 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
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장점

품질 보증을 위한 완전 폐루프 공정

CNC 가공은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 폐루프를 구축하여 99.5%의 합격률을 보장합니다. 시스템은 실시간 모니터링을 통해 오류를 줄여 신에너지 모터 샤프트와 같은 고정밀 부품을 지원합니다.

고수율 대량 가공 능력

CNC 가공은 새로운 에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 99.5%의 양품률을 달성합니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류를 최소화하고, 정밀한 터닝/밀링과 효율적인 워크플로우 관리를 결합합니다.

고급 장비 - 드라이브 가공 정밀도

40대 이상의 수가미와 시티즌 수입 기계에 의존하여 CNC 가공은 마이크론 단위의 정확도를 보장합니다. 장비의 고속 처리 및 안정적인 성능은 좌표 허용오차 내에서 복잡한 부품 제조를 가능하게 합니다.

관련 상품

의료 임플란트를 위한 CNC 가공은 인간 몸에 삽입될 의료 기기를 정밀하게 제조하는 과정으로, 최고 수준의 정밀도, 생체 적합성 및 품질 관리가 요구됩니다. 골 고정 판, 척추 나사, 치과 임플란트와 같은 의료 임플란트는 일반적으로 부식에 강하고 인체와 호환되는 티타늄 합금(예: Ti-6Al-4V), 스테인레스 스틸(316L), 코발트-크롬 합금 등 생체 적합성 재료로 가공됩니다. CNC 밀링 및 터닝 공정은 환자의 해부학적 구조에 맞는 복잡한 기하학적 모양을 만드는데 사용되며, 이는 일반적으로 의료 영상 데이터에서 생성된 3D 모델에 의해 안내됩니다. 예를 들어, 맞춤형 무릎 임플란트는 환자의 특정 관절 구조에 맞게 CNC 가공되어 최적의 기능과 편안함을 제공할 수 있습니다. 표면 마감은 의료 임플란트에 있어 매우 중요하며, 전기 연마 또는 산 식각 등의 공정이 적용되어 골 통합(뼈 성장)을 촉진하거나 감염 위험을 줄이는 매끄러운 표면을 생성합니다. 의료 임플란트 가공의 품질 관리는 매우 엄격하여 각 부품은 FDA 지침 및 ISO 13485와 같은 규제 기준을 충족하기 위해 치수 검증, 재료 시험, 생체 적합성 검증 등을 포함한 광범위한 검사를 거칩니다. CNC 가공의 정확성과 신뢰성은 안전성과 성능의 최고 기준을 갖춘 생명을 구하거나 개선하는 의료 임플란트를 생산하는 데 필수적입니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 가공 프로세스 흐름은 무엇인가요?

회사의 CNC 가공은 전체 폐루프 프로세스를 특징으로 합니다: 프로그래밍 - 가공 - 삼좌표 검사. 이는 높은 정밀도를 보장하며, 99.5%의 양품률과 전통적인 방법 대비 40%의 효율성을 개선합니다.
CNC 가공은 40여 대의 수입 고정밀 기계 덕분에 전통적인 방법보다 효율성이 40% 향상됩니다. 이는 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 처리를 지원하며, 합격률은 99.5%에 달합니다.
CNC 가공은 일본 쓰가미(Tsugami)와 시민(Citizen) 모델을 포함한 40여 대의 수입 고정밀 터닝 머신 및 터닝-밀링 복합기기에 의존하여 마이크론 단위의 정밀도를 실현합니다.
네, 설비군은 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 합격률은 99.5%입니다. 자동화된 프로세스는 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
CNC 가공은 터닝, 밀링 및 검사 기술을 통합합니다. 이러한 시너지는 단순한 샤프트에서 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하는 전방위적 가공을 가능하게 합니다.

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고객 리뷰

오토모티브 컴포넌트 매뉴팩처링 LLC의 토마스 브라운
자동차 부품용 배치 가공 능력

선진 장비 군을 통해 회사는 매월 수만 개의 모터 샤프트를 효율적으로 대량 생산하며 우리에게 제공합니다. 99.5%의 양품률은 우리의 생산 비용을 절감하고 효율성을 높입니다.

엠마 윌슨, 산업용 로봇 기술 회사
첨단 장비로 구현하는 고정밀 가공

40여 대 이상의 수입 고정밀 기계에 의존하여 회사의 CNC 가공 기술은 산업용 로봇 부품의 마이크론 단위 정밀도를 보장합니다. 효율적인 가공 능력과 안정적인 품질은 그들을 우리의 장기 파트너로 만들었습니다.

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통합 기술을 통한 포괄적인 솔루션

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CNC 가공은 회전, 밀링 및 검사 기술을 통합하여 전체적인 가공을 제공합니다. 이 통합은 항공 우주 부품과 같은 엄격한 정밀도 요구 사항이 있는 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.