Nøjagtig CNC-skæring til medicinske indplanteringsenheder | 99,5% afkastningsrate

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Firmanavn
Besked
0/1000

Fuld - Lukket - Loop CNC Bearbejdning til Effektiv Produktion

Vores CNC-bearbejdning omfatter en fuld - lukket - loop system af "programmering - bearbejdning - tre - koordinat inspektion". Med en klasse på over 40 importerede højpræcise drehmaskiner og drej - fræser sammensatte maskiner kan vi understøtte seriebearbejdning af dele såsom nye energi motor akser. I forhold til traditionelle processer har vores CNC-bearbejdning effektivitet øget med 40%, og udbyttet når 99,5%. Denne effektive og pålidelige bearbejdning metode kombinerer fordelerne ved CNC-drejning og CNC-fræsning for at levere høj kvalitet bearbejdning løsninger.
Få et tilbud

Fordele

Fuld - Lukket - Loop Proces til Kvalitetsikring

CNC-bearbejdning etablerer en "programmering - bearbejdning - tre - koordinat inspektion" lukket loop, hvilket sikrer et udbytte på 99,5%. Systemet reducerer fejl gennem realtidsovervågning, hvilket understøtter højpræcise dele såsom nye energi motor akser.

Høj - udbyttebatchbehandlingskapacitet

CNC-fremstilling understøtter batchproduktion af dele som f.eks. aksemotorer til ny energi, hvilket giver en udbytteprocent på 99,5 %. Den automatiserede proces mindsker menneskelig fejlmargin, mens den kombinerer præcist skæring/fræsering med effektiv arbejdsgangsstyring.

Avanceret Udstyr - Drevet Præcist Fræsning

Basert på 40+ importerede Tsugami og Citizen maskiner, sikrer CNC-fræsning præcision på mikroniveau. Udstyrets højhastighedsbearbejdning og stabile ydelser gør det muligt at fremstille komplekse komponenter med stramme tolerancer.

Relaterede produkter

CNC-fræsning til medicinske implanter involverer den præcise fremstilling af enheder, der er beregnet til menneskelig implantation, og kræver de højeste niveauer af nøjagtighed, biokompatibilitet og kvalitetskontrol. Medicinske implanter, såsom ortopediske plader, rygradsskruer og tandimplanter, fræses typisk fra biokompatible materialer som titanierforbindelser (f.eks. Ti-6Al-4V), rostfri stål (316L) eller kobalt-krom-forbindelser, der er modstandsdygtige over for korrosion og kompatible med menneskelige legemer. CNC-fræsning og -drejning bruges til at skabe komplekse geometrier, der matcher patientens anatomi, ofte veled af 3D-modeller genereret fra medicinske billeddata. For eksempel kan en tilpasset knæimplant blive CNC-fræstet til at passe til patientens specifikke ledstruktur, hvilket sikrer optimal funktion og behag. Overfladeafslutning er afgørende for medicinske implanter, hvor processer som elektropolering eller syreetching anvendes for at skabe glatte overflader, der fremmer osteointegration (knoglevækst) eller reducerer infektionsrisikoen. Kvalitetskontrollen ved fræsning af medicinske implanter er ekstremt strikt, hvor hver del undergår omfattende inspektion, herunder dimensionsbekræftelse, materialetest og biokompatibilitetsvalidering, for at opfylde reguleringsstandarder som FDA-vejledninger og ISO 13485. Nøjagtigheden og pålideligheden ved CNC-fræsning gør det uundværligt for at producere livredende og livforbedrende medicinske implanter med de højeste sikkerheds- og ydelsesstandarder.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er firmaets CNC-fremstillingsprocess?

Firmaets CNC-fremstilling har en fuldstændig lukket løkkeproces: programmering - behandling - tre-koordinat-inspektion. Dette sikrer høj præcision, med en udbytteprocent på 99,5 % og en effektivitetsforbedring på 40 % i forhold til traditionelle metoder.
CNC-fremstilling forbedrer effektiviteten med 40 % i forhold til traditionelle metoder, takket være over 40 importerede højpræcisionsmaskiner. Den understøtter batchbehandling af komponenter som akse for nye energimotorer med en udbytteprocent på 99,5 %.
CNC-fremstilling afhænger af over 40 importerede højpræcisionsdrejningsmaskiner og drej-milingskompositmaskiner, herunder modeller fra de japanske mærker Tsugami og Citizen, hvilket gør det muligt at opnå præcision på mikroniveau.
Ja, maskineriesamlingen understøtter batchproduktion af komponenter såsom akser for nye energimotorer, med en udbytteprocent på 99,5 %. Den automatiserede proces minimerer fejl og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer drejning, fræsning og inspektions teknologier. Denne synergi gør det muligt at behandle fulde dimensioner, fra simple akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøjagtighedskrav.

Relaterede Artikler

CNC Skæring vs Fræsning: Nøgledifferencer Forklaret

20

Jun

CNC Skæring vs Fræsning: Nøgledifferencer Forklaret

Se mere
CNC-fræsning proces: Trin-for-trin guide

20

Jun

CNC-fræsning proces: Trin-for-trin guide

Se mere
Tilpassede dele: Tilrettelagtede løsninger for unikke behov

20

Jun

Tilpassede dele: Tilrettelagtede løsninger for unikke behov

Se mere
CNC-Skæring: Indsigter i Nøjagtig Akseproduktion

20

Jun

CNC-Skæring: Indsigter i Nøjagtig Akseproduktion

Se mere

Kundeanmeldelser

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Batchbehandlingsevne til automobilkomponenter

Med dets avancerede udstyrsgruppe behandler virksomheden effektivt batchproduktion af automobilkomponenter for os, med en månedlig produktion på flere titusind motorakser. Den 99,5% afkastningsrate reducerer vores produktionsomkostninger og forbedrer effektiviteten.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Avanceret udstyr driver højpræcist bearbejdning

Ved at stole på mere end 40 importeret højpræcist maskineri sikrer virksomhedens CNC-bearbejdningsteknologi mikronniveau-præcisionen af vores industrirobotkomponenter. Den effektive bearbejdningsevne og den stabile kvalitet har gjort dem til vores langtidspartner.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Firmanavn
Besked
0/1000
Integreret teknologi til almenne løsninger

Integreret teknologi til almenne løsninger

CNC-bearbejdning integrerer skæring, fræsering og inspektions teknologier, hvilket giver fuld-dimensionel behandling. Denne integration gør det muligt at behandle komplekse dele effektivt, såsom luftfartskomponenter med strikte nøjagtighedskrav.