CNC Skæring vs Fræsning: Nøgledifferencer Forklaret

CNC skæring og fræsning ligger i hjertet af moderne produktion. At kende til deres forskelle kan hjælpe virksomheder med at forøge outputtet, spare omkostninger og forbedre produktkvaliteten.

CNC Skæring I Kort

CNC skæring er en subtraktiv proces, hvor et arbejdsstykke roterer i en spænder, mens et stationært skæringsværktøj bevæger sig langs dets længde. Mens materialet roterer, skærer værktøjet det væk og dannen cylindriske eller keglesformede overflader. Denne metode egnede sig til alle dele, der afhænger af cirkelsymmetri, herunder akser, pinne, halsbånd og bushings. På grund af dens hastighed og præcision er skæring en standardoperation for automobil-, luftfart- og medicinsk udstyrsfabrikker.

Hvad CNC Fræsning Gør

Ved fræsning drejer sig selve skæringsværktøjet, mens arbejdsstykket glider over dens kant, og maskiner arbejder langs flere akser på én gang. Denne bevægelsesfrihed lader ingeniører oprette flade flader, vinklede sladder, hulrum med pocket og andre komplekse funktioner. Som resultat dækker fræsning en bred række af projekter, fra simple støtter til former til masseformgivning eller injektionsformgivningsprocesser. Når dele har brug for geometri, som rotering alene ikke kan levere, træder fræsning ind for at afslutte jobbet.

CNC Skæring vs. CNC Fræsning: De Grundlæggende Fakta Forklaret

1. Hvad Bevæger Sig? Ved CNC-skæring drejer arbejdsstykket sig som en pizza på et rotierende plade. Ved fræsning forbliver arbejdsstykket stille, mens et hurtigt bevægende skæringsværktøj skærer ind i det. Denne enkle skift ændrer de slags former, hver metode kan oprette.

2. Hvor Meget Metal Tabes? Skæring fjerner store stykker materiale hurtigt, når du starter med en stang eller rør. Fræsning er bedst egnet, når jobbet kræver groover, huler eller ethvert underligt omrids på en flad flade.

3. Skæreværktøj : På en skurværkstøj, sænker skurværkere normalt en enkelt-punkt indsat, der skraper, skaver og derefter flytter videre. Møller, i modsætning hertil, drejer endmølere eller flademølere med mange tænder, der griber samtidig. Værktøjets valg påvirker direkte cykletider og produktionsomkostninger.

4. Hvor hvert metode passer Fordi de udfører forskellige trick, finder skurværk og mølle arbejde i forskellige fabrikker. Skurværk er dominerende, når delen skal være rund, mens møller overtar for plader, støbtninger og komplicerede 3D konturer.

5. Forberedelser til arbejde Opsætning af en skurværkstøj til et simpelt akse ofte tager minutter i stedet for timer. Møller kræver i modsætning herof muligvis ekstra tid til at skifte værktøj, jævne fixturen og indlæse delen. Så den totale opsætnings tid afhænger virkelig af delens design.

Vælg den rigtige proces til dine behov

Når et virksomhed skal vælge mellem CNC-skæring og fræsning, bør det vurdere komponentform, materiale, kørselstørrelse og budget. Som en grov regel koster skæring normalt mindre, når tusindvis af runde dele kommer af maskinen. Fræsning er imod dette bedre til små partier af komplekse, ikke-cylindriske dele.

Industriens udvikling og fremtidsudsigter

CNC-skæring og fræsning vokser stadig med hver teknologisk fremskridt. I dag forbedrer robotter og smarte sensorer hastighed og reducerer spild. Samtidig fører 3D-printning nogle virksomheder til at kombinere subtraktive og additive metoder. At holde sig opdateret om disse ændringer hjælper virksomhederne med at bevare deres konkurrenceevne på fabriksgulvet.