Le tournage et le fraisage CNC sont au cœur de la fabrication moderne. Comprendre leurs différences peut aider les entreprises à augmenter leur production, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits.
Aperçu du tournage CNC
Le tournage CNC est un procédé soustractif dans lequel une pièce tourne dans un étau tandis qu'un outil de coupe fixe se déplace le long de sa longueur. Lorsque le matériau tourne, l'outil l'ébarbe pour former des surfaces cylindriques ou coniques. Cette méthode convient à toute pièce qui repose sur une symétrie ronde, y compris les arbres, les pignons, les colliers et les manchons. Grâce à sa vitesse et à sa précision, le tournage est une opération de choix pour les ateliers automobiles, aérospatiaux et de dispositifs médicaux.
Ce que fait le fraisage CNC
Avec l'usinage par fraiseuse, l'outil de coupe lui-même tourne tandis que la pièce glisse le long de son bord, et les machines travaillent le long de plusieurs axes à la fois. Cette liberté de mouvement permet aux ingénieurs de créer des surfaces plates, des encoches angulaires, des cavités pochetées et d'autres caractéristiques complexes. En conséquence, l'usinage sert une large gamme de projets, des simples supports aux moules pour des séries de fonderie ou de moulage par injection. Lorsque les pièces nécessitent une géométrie que l'usinage tournant ne peut pas fournir seul, l'usinage prend le relais pour terminer le travail.
Tournage CNC vs Fraisage CNC : Les Bases Expliquées
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Que se déplace-t-il ? En tournage CNC, la pièce tourne comme une pizza sur une assiette rotative. En fraisage, la pièce reste immobile pendant qu'un outil de coupe rapide s'enfonce dedans. Ce simple changement modifie les formes que chaque méthode peut créer.
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Combien de métal est perdu ? Le tournage enlève de gros morceaux de matériau rapidement lorsque vous commencez avec une barre ou un tube. Le fraisage brille lorsque le travail nécessite des rainures, des poches ou toute forme inhabituelle sur une surface plane.
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Matériel de coupe sur un tour, les ajusteurs insèrent généralement une fraise à pointe unique qui gratte, rase et passe ensuite. À l'inverse, les fraiseuses font tourner des fraises à bout ou des fraises de surfacage avec de nombreux dents qui mordent simultanément. Ce choix d'outillage influence directement les temps de cycle et les coûts de production.
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Où chaque méthode s'applique Comme ils réalisent des opérations différentes, l'usinage tournant et l'usinage par fraisage trouvent leur place dans des usines différentes. Les tours sont prédominants lorsque la pièce doit être ronde, tandis que les fraiseuses prennent le relais pour les plaques, les supports et les contours 3D complexes.
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Se préparer à travailler Configurer un tour pour un simple arbre prend souvent des minutes, pas des heures. D'un autre côté, les fraiseuses peuvent nécessiter du temps supplémentaire pour changer les outils, régler l'outil de maintien et charger la pièce. Ainsi, le temps total de configuration dépend vraiment de la conception de la pièce.
Choisir le bon processus en fonction de vos besoins
Lorsqu'un atelier doit choisir entre tournage CNC et fraisage, il doit prendre en compte la forme de la pièce, le matériau, la taille de la série et le budget. En gros, le tournage coûte généralement moins cher lorsque des milliers de pièces rondes sortent de la machine. Le fraisage, en revanche, excelle pour les petites séries de pièces complexes et non cylindriques.
Tendances de l'industrie et perspectives d'avenir
Le tournage et le fraisage CNC continuent d'évoluer avec chaque avancée technologique. Aujourd'hui, les robots et les capteurs intelligents augmentent la vitesse et réduisent les déchets. En même temps, l'impression 3D pousse certains ateliers à mélanger techniques additives et soustractives. Restez attentifs à ces évolutions permet aux entreprises de garder leur avantage sur le terrain.