Nøjagtig CNC-fremstilling til pakkeudstyr | 40% hurtigere produktion

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Firmanavn
Besked
0/1000

Fuld - Lukket - Loop CNC Bearbejdning til Effektiv Produktion

Vores CNC-bearbejdning omfatter en fuld - lukket - loop system af "programmering - bearbejdning - tre - koordinat inspektion". Med en klasse på over 40 importerede højpræcise drehmaskiner og drej - fræser sammensatte maskiner kan vi understøtte seriebearbejdning af dele såsom nye energi motor akser. I forhold til traditionelle processer har vores CNC-bearbejdning effektivitet øget med 40%, og udbyttet når 99,5%. Denne effektive og pålidelige bearbejdning metode kombinerer fordelerne ved CNC-drejning og CNC-fræsning for at levere høj kvalitet bearbejdning løsninger.
Få et tilbud

Fordele

Fuld - Lukket - Loop Proces til Kvalitetsikring

CNC-bearbejdning etablerer en "programmering - bearbejdning - tre - koordinat inspektion" lukket loop, hvilket sikrer et udbytte på 99,5%. Systemet reducerer fejl gennem realtidsovervågning, hvilket understøtter højpræcise dele såsom nye energi motor akser.

40% Effektivhedsforøgelse i Forhold til Tradicionelle Metoder

Med over 40 importerede højpræcisionsmaskiner forøger CNC-fremstilling produktionseffektiviteten med 40 % i forhold til traditionelle processer. Maskineriesåsen gør det muligt at udføre hurtig batchbehandling, samtidig med at der opretholdes en udbytteprocent på 99,5 %.

Høj - udbyttebatchbehandlingskapacitet

CNC-fremstilling understøtter batchproduktion af dele som f.eks. aksemotorer til ny energi, hvilket giver en udbytteprocent på 99,5 %. Den automatiserede proces mindsker menneskelig fejlmargin, mens den kombinerer præcist skæring/fræsering med effektiv arbejdsgangsstyring.

Relaterede produkter

CNC-fremstilling til pakkeudstyr fokuserer på at producere robuste, præcise komponenter til udstyr, der behandler, pakker og mærker forbrugsvarer, med vægt på holdbarhed og pålidelighed. Pakkeudstyr opererer på høje hastigheder og under konstant stress, hvilket kræver komponenter, der kan klare gentagende brug uden nedbrydning. CNC-fremstillede dele til pakkeudstyr omfatter ofte gearhjul, akser, vejere og værktøjskomponenter, som typisk laves af højstærke materialer såsom hårdet stål, rostfrit stål eller skadesmodstandende plastik. For eksempel skal CNC-drejede akser til transportbånd fremstilles med stramme tolerancegrænser for at sikre en smidig drift og minimal vibration, mens fræste gearhjul til indeksmekanismer kræver nøjagtige tandsprofil til at opretholde præcis bevægelseskontrol. Fremstillingsprocessen skal også tage hensyn til behovet for nem vedligeholdelse og udskiftning, med komponenter designet til hurtig installation og fjernelse. Overfladeforbedringer såsom hårdkromplatering eller varmebehandling anvendes ofte for at forbedre skadesmodstanden og forlænge komponenternes levetid i højbelastede applikationer. CNC-fremstilling til pakkeudstyr understøtter også produktionen af tilpasset værktøj til specifikke pakkebehov, såsom form-fill-seal maskiner eller mærknings-systemer, hvilket sikrer, at udstyret kan tilpasse sig forskellige produktstørrelser og pakningsmaterialer med præcision og effektivitet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er firmaets CNC-fremstillingsprocess?

Firmaets CNC-fremstilling har en fuldstændig lukket løkkeproces: programmering - behandling - tre-koordinat-inspektion. Dette sikrer høj præcision, med en udbytteprocent på 99,5 % og en effektivitetsforbedring på 40 % i forhold til traditionelle metoder.
CNC-fremstilling forbedrer effektiviteten med 40 % i forhold til traditionelle metoder, takket være over 40 importerede højpræcisionsmaskiner. Den understøtter batchbehandling af komponenter som akse for nye energimotorer med en udbytteprocent på 99,5 %.
CNC-fremstilling afhænger af over 40 importerede højpræcisionsdrejningsmaskiner og drej-milingskompositmaskiner, herunder modeller fra de japanske mærker Tsugami og Citizen, hvilket gør det muligt at opnå præcision på mikroniveau.
Ja, maskineriesamlingen understøtter batchproduktion af komponenter såsom akser for nye energimotorer, med en udbytteprocent på 99,5 %. Den automatiserede proces minimerer fejl og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer drejning, fræsning og inspektions teknologier. Denne synergi gør det muligt at behandle fulde dimensioner, fra simple akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøjagtighedskrav.

Relaterede Artikler

CNC Skæring vs Fræsning: Nøgledifferencer Forklaret

20

Jun

CNC Skæring vs Fræsning: Nøgledifferencer Forklaret

Se mere
 Hvordan vælger man den rigtige CNC-produktionservice

20

Jun

Hvordan vælger man den rigtige CNC-produktionservice

Se mere
Tilpassede dele: Tilrettelagtede løsninger for unikke behov

20

Jun

Tilpassede dele: Tilrettelagtede løsninger for unikke behov

Se mere
CNC-Skæring: Indsigter i Nøjagtig Akseproduktion

20

Jun

CNC-Skæring: Indsigter i Nøjagtig Akseproduktion

Se mere

Kundeanmeldelser

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Batchbehandlingsevne til automobilkomponenter

Med dets avancerede udstyrsgruppe behandler virksomheden effektivt batchproduktion af automobilkomponenter for os, med en månedlig produktion på flere titusind motorakser. Den 99,5% afkastningsrate reducerer vores produktionsomkostninger og forbedrer effektiviteten.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Avanceret udstyr driver højpræcist bearbejdning

Ved at stole på mere end 40 importeret højpræcist maskineri sikrer virksomhedens CNC-bearbejdningsteknologi mikronniveau-præcisionen af vores industrirobotkomponenter. Den effektive bearbejdningsevne og den stabile kvalitet har gjort dem til vores langtidspartner.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Firmanavn
Besked
0/1000
Integreret teknologi til almenne løsninger

Integreret teknologi til almenne løsninger

CNC-bearbejdning integrerer skæring, fræsering og inspektions teknologier, hvilket giver fuld-dimensionel behandling. Denne integration gør det muligt at behandle komplekse dele effektivt, såsom luftfartskomponenter med strikte nøjagtighedskrav.