Usinage CNC de précision pour les machines d'emballage | Production 40 % plus rapide

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Usinage CNC en boucle fermée complète pour une production efficace

Notre procédé d'usinage CNC présente un système en boucle fermée complet de "programmation - usinage - inspection tridimensionnelle". Avec un parc de plus de 40 tours numériques haute précision importés et des machines composites tournant-usinant, nous pouvons soutenir le traitement en série de pièces telles que les arbres de moteurs à énergie nouvelle. Comparé aux procédés traditionnels, l'efficacité de notre usinage CNC a augmenté de 40 %, et le taux de rendement atteint 99,5 %. Cette méthode d'usinage efficace et fiable combine les avantages de l'usinage CNC tournant et de l'usinage CNC fraisant pour fournir des solutions d'usinage de haute qualité.
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Avantages

Processus en boucle fermée complète pour garantir la qualité

L'usinage CNC met en place une boucle fermée de "programmation - usinage - inspection tridimensionnelle", garantissant un taux de rendement de 99,5 %. Le système réduit les erreurs grâce à une surveillance en temps réel, supportant des pièces à haute précision comme les arbres de moteurs à énergie nouvelle.

amélioration de 40 % de l'efficacité par rapport aux méthodes traditionnelles

Avec plus de 40 machines haute précision importées, l'usinage CNC augmente l'efficacité de production de 40 % par rapport aux processus traditionnels. Le groupe d'équipements permet un traitement par lots rapide tout en maintenant un taux de rendement de 99,5 %.

Capacité de traitement en série à haut rendement

L'usinage CNC soutient la production en série de pièces telles que les arbres de moteurs à énergie nouvelle, atteignant un taux de réussite de 99,5 %. Le processus automatisé minimise les erreurs humaines, combinant une usinage tournant/fraisant précis avec une gestion de flux de travail efficace.

Produits connexes

L'usinage CNC pour les machines d'emballage se concentre sur la production de composants robustes et précis pour l'équipement qui traite, emballé et étiquette des biens de consommation, en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité. Les machines d'emballage fonctionnent à haute vitesse et sous une contrainte constante, nécessitant des composants capables de résister à un usage répété sans dégradation. Les pièces usinées par CNC pour l'équipement d'emballage incluent souvent des engrenages, des arbres, des guides et des composants d'outillage, qui sont généralement fabriqués à partir de matériaux de haute résistance tels que l'acier trempé, l'acier inoxydable ou des plastiques résistants à l'usure. Par exemple, les arbres tournés par CNC pour les systèmes de convoyeurs doivent être usinés avec des tolérances serrées pour garantir un fonctionnement fluide et une vibration minimale, tandis que les engrenages fraisés pour les mécanismes d'indexation nécessitent des profils de dents précis pour maintenir un contrôle de mouvement précis. Le processus d'usinage doit également prendre en compte le besoin de maintenance facile et de remplacement, avec des composants conçus pour une installation et un retrait rapides. Des traitements de surface comme le chromage dur ou le traitement thermique sont souvent appliqués pour améliorer la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie des composants dans les applications intensives. L'usinage CNC pour les machines d'emballage soutient également la production d'outillages personnalisés pour des besoins d'emballage spécifiques, tels que les machines form-fill-seal ou les systèmes d'étiquetage, en veillant à ce que l'équipement puisse s'adapter aux différentes tailles de produits et matériaux d'emballage avec précision et efficacité.

Questions fréquemment posées

Quel est le flux de processus d'usinage CNC de l'entreprise ?

L'usinage CNC de l'entreprise présente un processus en boucle fermée complète : programmation - usinage - inspection aux trois coordonnées. Cela garantit une grande précision, avec un taux de réussite de 99,5 % et une amélioration de 40 % de l'efficacité par rapport aux méthodes traditionnelles.
L'usinage CNC augmente l'efficacité de 40 % par rapport aux méthodes traditionnelles, grâce à plus de 40 machines haute précision importées. Il prend en charge le traitement par lots de pièces telles que les arbres de moteurs pour véhicules électriques avec un taux de rendement de 99,5 %.
L'usinage CNC repose sur plus de 40 tours haute précision et composites tournant-usinant importés, y compris des modèles Tsugami et Citizen du Japon, permettant une précision au micron près.
Oui, le parc d'équipements supporte la production en série de pièces telles que les arbres de moteurs pour véhicules électriques, avec un taux de rendement de 99,5 %. Le processus automatisé minimise les erreurs et assure une cohérence.
L'usinage CNC intègre les technologies de tournage, de fraisage et de contrôle qualité. Cette synergie permet un usinage complet en trois dimensions, des simples arbres aux composants complexes de l'aérospatiale avec des besoins stricts en précision.

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Avec son cluster d'équipements avancés, l'entreprise gère efficacement la production en série de pièces automobiles pour nous, avec une production mensuelle de dizaines de milliers d'arbres moteurs. Le taux de rendement de 99,5 % réduit nos coûts de production et améliore l'efficacité.

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L'usinage CNC intègre les technologies de tournage, de fraisage et de contrôle qualité, offrant un traitement multidimensionnel. Cette intégration permet une gestion efficace de pièces complexes, telles que des composants aérospatiaux avec des exigences de précision strictes.