Tarkka CNC-mekisto pakkausmekoneille | 40% nopeampi tuotanto

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Täydellinen suljettu silmukka CNC-mahdollistaa tehokkaan tuotannon

CNC-mekaanisoimisprosessissamme on täysi suljettu silmukka järjestelmä "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus". Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuden pyörityskoneiden ja pyöritys-leikkauskoneiden klusterilla voimme tukea sarjatuotantoa osia, kuten uuden energian moottoripuita varten. Vertailtuna perinteisiin prosesseihin CNC-mekaanisoimiskyvymme on noussut 40%, ja tuotantokapasiteetti saavuttaa 99,5%. Tämä tehokas ja luotettava mekaanisoimismenetelmä yhdistää CNC-pyörityksen ja CNC-leikkausmenetelmien edut tarjoamaan korkealaatuisia mekaanisoimisratkaisuja.
Hae tarjous

Edut

Täydellinen suljettu silmukka prosessi laadun varmistamiseksi

CNC-mekaanisoiminen perustaa "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus" suljetun silmukan, varmistaa 99,5% tuotantokapasiteetin. Järjestelmä vähentää virheitä real-time valvonnalla, tukeva korkean tarkkuuden osia, kuten uuden energian moottoripuita.

40 % tehokkuuden parannus perinteisiin menetelmiin nähden

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden koneen avulla CNC-maalaus nostaa tuotannon tehokkuutta 40 % verran perinteisiin prosesseihin nähden. Laitekannasto mahdollistaa nopean sarjatuotannon samalla kun se ylläpitää 99,5 %:n tuotantokapasiteettia.

Korkean tuotantokapasiteetin sarjatuotanto kyky

CNC-moauskuunnistus tukee sarjatuotannon osia, kuten uuden energian moottoripuita, saavuttaen 99,5 %:n tuotosuhteen. Automatisoitu prosessi vähentää ihmisen virheen vaikutusta ja yhdistää tarkkaa pyöritystä/millitusta tehokkaasti hallittuun työkaluvirratukseen.

Liittyvät tuotteet

CNC-moausinta pakkausmekanikoille keskittyy vahvien, tarkkojen komponenttien tuottamiseen laitteelle, joka käsittelee, pakkaa ja merkitsee kuluttajatuotteita, korostuen kestovuutta ja luotettavuutta. Pakkausmekanikat toimivat korkeilla nopeuksilla ja jatkuvassa stressissä, mikä edellyttää osia, jotka kestävät toistuvan käytön ilman hankintoja. CNC-moaamiset osat pakkauslaitteelle sisältävät usein hampaita, pyörivää, ohjausosia ja työkalukomponentteja, jotka tehdään yleensä korkean voiman materiaaleista, kuten kovistetusta teräksestä, roosteeton teräs tai kuluneuskestävästä muovista. Esimerkiksi CNC-moaamiset pyörivät moottorit konveerijärjestelmiin täytyy moaamisen tiukilla toleransseilla varmistaakseen sujuva toiminta ja minimoidakseen värinnyt, kun taas kaarrettuun indeksointimekanismiin tarvittavat kaaret vaativat tarkkoja hammasprofiileja säilyttääkseen tarkka liikemääritys. Moausintaprosessiin on myös otettava huomioon tarve helpokseen huolteluun ja vaihtoon, komponentit on suunniteltu nopeaan asennukseen ja poistamiseen. Pinnakäsittelyt, kuten kova kromipito tai lämpökäsittely, sovelletaan usein parantamaan kuluneuskestävyyttä ja pidittämään komponentin elinkaari korkeakulutuskäyttössä. CNC-moausinta pakkausmekanikoille tukee myös mukautettujen työkalujen tuotantoa erityisiin pakkaustarpeisiin, kuten muotoilu-täyttö-sulku-koneisiin tai merkintäjärjestelmiin, varmistamalla, että laite voi sopeutua eri tuotekokoisiin ja pakkausmateriaaleihin tarkkuudella ja tehokkuudella.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on yrityksen CNC-moauskuunnistusprosessijärjestys?

Yrityksen CNC-moauskuunnistus sisältää täydellisen suljetun silmukan prosessin: ohjelmointi - käsitteily - kolme koordinaattia tarkistetaan. Tämä varmistaa korkean tarkkuuden, saavuttamalla 99,5 %:n tuotosuhteen ja 40 %:n tehokkuuden parantumisen perinteisiin menetelmiin nähden.
CNC-mahdollistaa 40 %:n tehokkuusparannuksen perinteisiin menetelmiin nähden, koska sillä on yli 40 tuontia korkean tarkkuuden koneita. Se tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %.
CNC-mahdollistaa yli 40 tuontia korkean tarkkuuden pyörityskoneista ja pyöritys-leikkauksien yhdistelmistä, mukaan lukien japanilaiset Tsugami- ja Citizen-mallit, mahdollistaen mikrotason tarkkuuden.
Kyllä, laitteiston joukko tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %. Automatisoitu prosessi vähentää virheitä ja varmistaa jatkuvuuden.
CNC-mahdollistaa pyörityksen, leikkaamisen ja tarkastustekniikoiden integroinnin. Tämä synergia mahdollistaa kokonaisvaltaisen käsittelyn, alkaen yksinkertaisista puita ja päättyen monimutkaisiin ilmailutekniikkakomponentteihin, joilla on ankaria tarkkuustarpeita.

Liittyvät artikkelit

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

20

Jun

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

Katso lisää
Mitä tarkkailla valitsemassa oikeaa CNC-valmistustilaa

20

Jun

Mitä tarkkailla valitsemassa oikeaa CNC-valmistustilaa

Katso lisää
Mukautetut osat: Ratkaisuja yksilöityihin tarpeisiin

20

Jun

Mukautetut osat: Ratkaisuja yksilöityihin tarpeisiin

Katso lisää
CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

20

Jun

CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

Katso lisää

Asiakasarvostelut

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Sarjamahdollistaminen autonosille

Edistyneiden laitteistojen klusterin avulla yritys käsittelee tehokkaasti sarjamallintamme autonosille, kuukausituotannon tuhansien moottoripelin määrin. 99,5 %:n tuotosaste vähentää tuotantokustannuksiamme ja parantaa tehokkuutta.

Emma Wilson, Teollinen robotti-tekniikka Oy
Kehittyneet laitteet ohjaavat korkean tarkkuuden määritystä

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden laitteen avulla yrityksen CNC-maalaustekniikka varmistaa mikrotason tarkkuuden teollisuusrobottiosiamme. Tehokas käsittelykyky ja vakaa laatu ovat tehneet heistä pitkäajaisen kumppanimme.

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

CNC-mekitaaninen yhdistää pyörityksen, murskailun ja tarkastusteknologioita, tarjoamalla koko mittakaavion käsittelyä. Tämä integrointi mahdollistaa monimutkaisten osien tehokkaan käsittelemisen, kuten ilmailualan komponenttien, joilla on tiukat tarkkuusvaatimukset.