CNC-mahdollistettu käsittely lämpökäsittelyllä: Nosta tehokkuutta 40 %

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Täydellinen suljettu silmukka CNC-mahdollistaa tehokkaan tuotannon

CNC-mekaanisoimisprosessissamme on täysi suljettu silmukka järjestelmä "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus". Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuden pyörityskoneiden ja pyöritys-leikkauskoneiden klusterilla voimme tukea sarjatuotantoa osia, kuten uuden energian moottoripuita varten. Vertailtuna perinteisiin prosesseihin CNC-mekaanisoimiskyvymme on noussut 40%, ja tuotantokapasiteetti saavuttaa 99,5%. Tämä tehokas ja luotettava mekaanisoimismenetelmä yhdistää CNC-pyörityksen ja CNC-leikkausmenetelmien edut tarjoamaan korkealaatuisia mekaanisoimisratkaisuja.
Hae tarjous

Edut

Täydellinen suljettu silmukka prosessi laadun varmistamiseksi

CNC-mekaanisoiminen perustaa "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus" suljetun silmukan, varmistaa 99,5% tuotantokapasiteetin. Järjestelmä vähentää virheitä real-time valvonnalla, tukeva korkean tarkkuuden osia, kuten uuden energian moottoripuita.

40 % tehokkuuden parannus perinteisiin menetelmiin nähden

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden koneen avulla CNC-maalaus nostaa tuotannon tehokkuutta 40 % verran perinteisiin prosesseihin nähden. Laitekannasto mahdollistaa nopean sarjatuotannon samalla kun se ylläpitää 99,5 %:n tuotantokapasiteettia.

Kehittyneet laitteet - moauskuunnistuksen tarkkuuden kannattajat

Näyttämällä 40+:lla tuotetulla Tsugami- ja Citizen-laitevaralla CNC-moauskuunnistus varmistaa mikrotason tarkkuuden. Laitteiden korkea nopeus ja vakaa suorituskyky mahdollistavat monimutkaisia osia tiukilla sallivissa rajoissa.

Liittyvät tuotteet

CNC-maaloitus yhdessä lämpökuulutuksen kanssa integroi termistäkäsittelyä, joka parantaa maalattujen osien mekaanisia ominaisuuksia, mahdollistaen optimoituja suorituskykyjä vaativissa sovelluksissa. Lämpökuulutusmenetelmiä, kuten anealoimista, jäätämistä, mukauttamista ja pinnankovennusta, käytetään metallien mikrostruktuurin muuttamiseen, parantamaan kovuutta, vahvuutta, kuljetuskykyä tai joustavuutta tarvittaessa. Esimerkiksi CNC-maalattu teräsrenka voi käydä hiilistyksen ja jäätämisen läpi, jotta sen pinta kovenee samalla kun se säilyttää joustavan ytimen, mikä parantaa sen kuljetuskykyä ja väsymiskestävyyttä. Lämpökuulutuksen integroiminen CNC-maalausprosessiin edellyttää huolellista suunnittelua, koska termistäkäsittely voi aiheuttaa mitoituksellisia muutoksia, joita on otettava huomioon maalaussarjassa. Osien esimaalaukseen voidaan käyttää hieman suurempia mitoja, mikä mahdollistaa lopullisten toleranssien saavuttamisen lämpökuulutuksen jälkeisessä höyrytyksessä. CNC-maalaus lämpökuulutuksen jälkeen sisältää usein höyrytyksen tai kovamäärityksen, jotta saavutetaan tarkat mitat ja pinta-ominaisuudet kovistetuilla materiaaleilla. Tämä yhdistetty lähestymistapa käytetään laajasti auto-, ilmailu- ja valmistusteollisuudessa, joissa komponentteja, kuten moottorin pyörivät, leikkuimet ja kuorma-alusteet, täytyy kestää korkeita paineita ja kuljetusta. CNC-maalaus yhdessä lämpökuulutuksen kanssa varmistaa, että osat täyttävät ei vain mitalliset määritykset, mutta toimivat myös luotettavasti niissä käyttöoloissa, joita varten ne on suunniteltu.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on yrityksen CNC-moauskuunnistusprosessijärjestys?

Yrityksen CNC-moauskuunnistus sisältää täydellisen suljetun silmukan prosessin: ohjelmointi - käsitteily - kolme koordinaattia tarkistetaan. Tämä varmistaa korkean tarkkuuden, saavuttamalla 99,5 %:n tuotosuhteen ja 40 %:n tehokkuuden parantumisen perinteisiin menetelmiin nähden.
CNC-mahdollistaa 40 %:n tehokkuusparannuksen perinteisiin menetelmiin nähden, koska sillä on yli 40 tuontia korkean tarkkuuden koneita. Se tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %.
CNC-mahdollistaa yli 40 tuontia korkean tarkkuuden pyörityskoneista ja pyöritys-leikkauksien yhdistelmistä, mukaan lukien japanilaiset Tsugami- ja Citizen-mallit, mahdollistaen mikrotason tarkkuuden.
Kyllä, laitteiston joukko tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %. Automatisoitu prosessi vähentää virheitä ja varmistaa jatkuvuuden.
CNC-mahdollistaa pyörityksen, leikkaamisen ja tarkastustekniikoiden integroinnin. Tämä synergia mahdollistaa kokonaisvaltaisen käsittelyn, alkaen yksinkertaisista puita ja päättyen monimutkaisiin ilmailutekniikkakomponentteihin, joilla on ankaria tarkkuustarpeita.

Liittyvät artikkelit

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

20

Jun

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

Katso lisää
Mitä tarkkailla valitsemassa oikeaa CNC-valmistustilaa

20

Jun

Mitä tarkkailla valitsemassa oikeaa CNC-valmistustilaa

Katso lisää
CNC-moottorointiprosessi: Vaiheittainen opas

20

Jun

CNC-moottorointiprosessi: Vaiheittainen opas

Katso lisää
CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

20

Jun

CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

Katso lisää

Asiakasarvostelut

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Tehokas CNC-mahdollistaa parantaa tuotantoa 40 %:lla

Yrityksen CNC-prosessi täysin suljetulla järjestelmällä on huomattavasti parantanut uuden energiamallimme moottoripuiden tuotantotehokkuutta 40 %. Tuotantokapasiteetti 99,5 % takaa vakionlaatuisia tuotteita, ja kolmen koordinaatin tarkastusjärjestelmä tarjoaa luotettavaa laadunvarmistusta.

Emma Wilson, Teollinen robotti-tekniikka Oy
Kehittyneet laitteet ohjaavat korkean tarkkuuden määritystä

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden laitteen avulla yrityksen CNC-maalaustekniikka varmistaa mikrotason tarkkuuden teollisuusrobottiosiamme. Tehokas käsittelykyky ja vakaa laatu ovat tehneet heistä pitkäajaisen kumppanimme.

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

CNC-mekitaaninen yhdistää pyörityksen, murskailun ja tarkastusteknologioita, tarjoamalla koko mittakaavion käsittelyä. Tämä integrointi mahdollistaa monimutkaisten osien tehokkaan käsittelemisen, kuten ilmailualan komponenttien, joilla on tiukat tarkkuusvaatimukset.