Токарная обработка с термической обработкой: увеличьте эффективность на 40%

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

Замкнутый цикл для обеспечения качества

Обработка на CNC создаёт замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль", гарантирующий выход годной продукции на уровне 99,5%. Система снижает ошибки благодаря реальному времени мониторинга, поддерживая высокоточные детали, такие как валы электродвигателей для новой энергетики.

увеличение эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами

С более чем 40 импортными высокоточными станками, обработка CNC повышает производительность на 40% по сравнению с традиционными процессами. Группа оборудования позволяет быстро обрабатывать партии, сохраняя показатель выхода годной продукции на уровне 99,5%.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Сопутствующие товары

Токарная обработка с ЧПУ с тепловой обработкой интегрирует термическую обработку для улучшения механических свойств обрабатываемых деталей, что позволяет оптимизировать их производительность в сложных приложениях. Процессы тепловой обработки, такие как отжиг, закалка, отпуск и поверхностная закалка, применяются для изменения микроструктуры металлов, улучшая твердость, прочность, износостойкость или пластичность по мере необходимости. Например, стальная шестерня, обработанная на станке с ЧПУ, может пройти углеродистую обработку и закалку для упрочнения ее поверхности, сохраняя при этом пластичное ядро, что повышает ее износостойкость и долговечность при циклических нагрузках. Интеграция тепловой обработки с обработкой на станке с ЧПУ требует тщательного планирования, так как термическая обработка может вызывать размерные изменения, которые необходимо учитывать в последовательности обработки. Предварительная обработка деталей с несколько большими размерами позволяет провести окончательную обработку после тепловой обработки для достижения конечных допусков. Обработка на станке с ЧПУ после тепловой обработки часто включает шлифование или фрезерование твердых материалов для достижения точных размеров и качественной поверхности на упрочненных материалах. Этот комбинированный подход широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, авиастроение и производство, где детали, такие как валы двигателя, режущие инструменты и дорожки подшипников, должны выдерживать высокие нагрузки и износ. Токарная обработка с ЧПУ с тепловой обработкой гарантирует, что детали не только соответствуют размерным спецификациям, но и надежно работают в своих предполагаемых условиях эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Токарная обработка и фрезерование CNC лежат в основе современного производства. Знание их различий может помочь компаниям увеличить выпуск, сэкономить затраты и повысить качество продукции. Краткий обзор токарной обработки CNC Токарная обработка CNC — это вычитающий процесс, при котором заготовка вращается...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как выбрать правильную услугу CNC-производства

20

Jun

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

Выбор правильной мастерской CNC может решить успех вашего проекта. Благодаря более умным машинам и растущей потребности в строгих допусках, выбор партнера напрямую влияет на качество и скорость на производстве. Этот гайд проведет вас через ключевые моменты, которые нужно учесть ...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Производители практически из всех отраслей теперь заказывают специализированные, изготовленные по индивидуальному заказу детали, потому что готовые изделия просто не решают их уникальные проблемы. Нестандартные компоненты обеспечивают точность и соответствие, которых недостаточно в обычных материалах, поэтому заводы, производители автомобилей...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Фрезерная обработка на CNC играет центральную роль в производстве точных валов, обеспечивая строителям скорость и точность, которой не могут добиться традиционные методы. В этом посте мы разбираем, что действительно означает фрезерная обработка на CNC, рассматриваем её преимущества и распространённые применения, а также заглянем за кулисы...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Дэвид Уилсон, Корпорация «New Energy Motors»
Эффективная обработка на CNC-станке повышает производительность на 40%

Процесс обработки CNC компании с полной системой замкнутого цикла увеличил эффективность производства валов для электромоторов нового поколения на 40%. Выход годной продукции на уровне 99,5% гарантирует стабильное качество, а система трехкоординатного контроля обеспечивает надежную проверку качества.

Эмма Уилсон, Компания "Промышленные Робототехнические Технологии"
Передовое оборудование обеспечивает высокоточную обработку

Опираясь на более чем 40 импортных высокоточных станков, технология CNC-обработки компании гарантирует точность на уровне микронов для наших промышленных робототехнических деталей. Эффективная обработка и стабильное качество сделали их нашим долгосрочным партнером.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.