Pembuatan CNC dengan Rawatan Panas: Tingkatkan Kecekapan sebanyak 40%

Pemachinan CNC dengan rawatan haba mengintegrasikan pemprosesan terma untuk meningkatkan sifat mekanik bagi bahagian yang dimesinkan, membenarkan prestasi yang optimum dalam aplikasi yang menuntut. Proses rawatan haba, seperti penyerakan, quenching, tempering, dan case hardening, digunakan untuk mengubah mikrostruktur logam, meningkatkan kekerasan, kekuatan, ketahanan aus, atau ductility mengikut keperluan. Sebagai contoh, gear keluli yang dimesinkan CNC mungkin melalui carburizing dan quenching untuk mengeraskan permukaannya sambil mengekalkan inti yang lentur, meningkatkan ketahanan aus dan hayat lelahnya. Pengintegrasian rawatan haba dengan pemachinan CNC memerlukan perancangan teliti, kerana pemprosesan terma boleh menyebabkan perubahan dimensi yang mesti diperhitungkan dalam urutan pemachinan. Memesan bahagian sebelumnya kepada dimensi yang sedikit lebih besar membolehkan penyempurnaan selepas rawatan haba untuk mencapai toleransi akhir. Pemachinan CNC selepas rawatan haba sering melibatkan penggerindaan atau hard milling untuk mencapai dimensi yang tepat dan kualiti permukaan pada bahan yang telah keras. Pendekatan gabungan ini secara meluas digunakan dalam industri seperti automotif, penerbangan, dan pengeluaran, di mana komponen seperti paip enjin, alat potong, dan bearing races mesti tahan kepada tekanan tinggi dan aus. Pemachinan CNC dengan rawatan haba memastikan bahawa bahagian tidak hanya memenuhi spesifikasi dimensi tetapi juga berfungsi dengan dapat dipercayai di bawah syarat operasi yang dimaksudkan.