CNC-slagning med värmebehandling: Öka effektiviteten med 40 %

CNC-fräsning med vedermaskning integrerar termisk bearbetning för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos fräsade delar, vilket möjliggör optimerad prestation i krävande tillämpningar. Vedermaskningsprocesser som annealerings, kvättning, temperering och yteskärning används för att ändra mikrostrukturen hos metaller, vilket förbättrar hårdhet, styrka, slitage motstånd eller duktilitet efter behov. Till exempel kan en CNC-fräsad stålgear undergå karburering och kvättning för att hårdna dess yta samtidigt som den bevarar en duktil kärna, vilket förbättrar dess slitage motstånd och trötthetslivslängd. Integrationen av vedermaskning med CNC-fräsning kräver noggrann planering, eftersom termisk behandling kan orsaka dimensionella förändringar som måste tas hänsyn till i frässekvensen. Förfräsning av delar till något större dimensioner tillåter slutfräsning efter vedermaskning för att uppnå slutliga toleranser. CNC-fräsning efter vedermaskning omfattar ofta slipning eller hårdfräsning för att uppnå precisa dimensioner och ytvägar på hårdade material. Denna kombinerade metod används vidt om i industrier som bilindustrin, flygindustrin och tillverkningsindustrin, där komponenter som motoraxlar, skärredskap och rullagerlopp måste uthärda höga spänningar och slitage. CNC-fräsning med vedermaskning säkerställer att delarna inte bara uppfyller dimensionspecificeringar utan också fungerar pålitligt under sina tänkta driftsvillkor.