Точная обработка CNC экзотических материалов: точность и эффективность

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

увеличение эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами

С более чем 40 импортными высокоточными станками, обработка CNC повышает производительность на 40% по сравнению с традиционными процессами. Группа оборудования позволяет быстро обрабатывать партии, сохраняя показатель выхода годной продукции на уровне 99,5%.

Высокопроизводственная способность партионной обработки

Обработка CNC поддерживает партийное производство деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики, достигая показателя выхода годной продукции в 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует человеческий фактор, сочетая точную фрезеровку/точение с эффективным управлением рабочими процессами.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Связанные продукты

Станочная обработка экзотических материалов включает работу с редкими, высокопроизводительными материалами, которые обладают уникальными свойствами, такими как высокая прочность, теплостойкость или коррозионная стойкость, но также представляют значительные проблемы при обработке. К экзотическим материалам, подвергаемым обработке, относятся титановые сплавы, инконель, хастеллоид, вольфрам, молибден и передовые композиты, такие как углеродно-волокнистые полимеры (CFRP). Эти материалы используются в критически важных применениях, таких как авиакосмическая промышленность, оборона и медицинские импланты, где стандартные материалы не могут соответствовать требованиям производительности. Обработка экзотических материалов требует специализированного оборудования, режущих инструментов и технологий для преодоления проблем, таких как высокое упрочнение при обработке, низкая теплопроводность и абразивные свойства. Например, обработка титановых сплавов требует низких скоростей резания и высоких подач для предотвращения чрезмерного нагрева, а также использование инструментов из карбида с определенными покрытиями для снижения трения. Композиты CFRP требуют алмазных покрытых инструментов и точных параметров резания для предотвращения расслоения слоев волокон. Системы охлаждения часто оптимизируются с использованием высокого давления для удаления стружки и отвода тепла, а траектории инструмента проектируются для минимизации напряжений на материале. Станочная обработка экзотических материалов требует опытных операторов и инженеров, которые понимают уникальные проблемы этих материалов, обеспечивая точную обработку деталей с сохранением целостности и производительности материала.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Смотреть больше
Как выбрать правильную услугу CNC-производства

20

Jun

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

Смотреть больше
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Смотреть больше
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Смотреть больше

Отзывы клиентов

Дженнифер Ли, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Точная обработка CNC для авиакосмических деталей

При обработке деталей из титанового сплава для нашего авиакосмического проекта компания достигла точности ±0,01 мм благодаря передовым технологиям обработки CNC. Весь процесс от программирования до контроля был строгим, что обеспечило соответствие деталей нашим жестким требованиям.

Томас Браун, ООО "Производство Автомобильных Компонентов"
Возможность пакетной обработки автомобильных деталей

С помощью своего передового оборудования компания эффективно осуществляет пакетное производство автомобильных деталей для нас, с месячным объемом производства десятков тысяч валов двигателя. Показатель выхода годной продукции 99,5% снижает наши производственные затраты и повышает эффективность.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.