Fresatura CNC di Materiali Esotici: Precisione ed Efficienza

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Fresa CNC a ciclo chiuso completo per una produzione efficiente

Il nostro processo di fresatura CNC prevede un sistema a ciclo chiuso completo di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate". Con un cluster di oltre 40 torni ad alta precisione importati e macchine composite di tornitura-fresatura, possiamo supportare la lavorazione in serie di componenti come gli alberi dei motori per l'energia nuova. Rispetto ai processi tradizionali, l'efficienza della nostra fresatura CNC è aumentata del 40%, e il tasso di resa raggiunge il 99,5%. Questo metodo di lavorazione efficiente e affidabile combina i vantaggi della tornitura CNC e della fresatura CNC per fornire soluzioni di lavorazione di alta qualità.
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Vantaggi

aumento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali

Con oltre 40 macchine importate ad alta precisione, la lavorazione CNC aumenta l'efficienza della produzione del 40% rispetto ai processi tradizionali. Il cluster di attrezzature consente un rapido processo di produzione a batch mantenendo un tasso di resa del 99,5%.

Capacità di lavorazione in serie ad alto rendimento

La lavorazione CNC supporta la produzione in serie di componenti come alberi del motore per l'energia nuova, raggiungendo un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori umani, combinando tornitura/fresatura precisa con una gestione efficiente dei flussi di lavoro.

Attrezzature Avanzate - Precisione Nella Lavorazione CNC

Contando su oltre 40 macchine importate Tsugami e Citizen, la lavorazione CNC garantisce una precisione a livello di micron. Le prestazioni ad alta velocità e stabili dell'attrezzatura consentono la produzione di componenti complessi con tolleranze strette.

Prodotti correlati

L'elaborazione CNC di materiali esotici prevede il lavoro con materiali rari ad alte prestazioni che offrono proprietà uniche come alta resistenza, resistenza al calore o alla corrosione, ma presentano anche sfide significative durante l'elaborazione. I materiali esotici comunemente lavorati includono leghe di titanio, inconel, hastelloy, tungsteno, molibdeno e compositi avanzati come i polimeri rinforzati con fibra di carbonio (CFRP). Questi materiali vengono utilizzati in applicazioni critiche come aeronautica, difesa e impianti medici, dove i materiali standard non possono soddisfare i requisiti di prestazione. L'elaborazione di materiali esotici richiede attrezzature specializzate, utensili da taglio e tecniche per superare problemi come l'eccessiva indurimento durante il lavoro, la bassa conducibilità termica e le proprietà abrasive. Ad esempio, l'elaborazione delle leghe di titanio richiede velocità di taglio basse e ritmi di avanzamento elevati per evitare un accumulo eccessivo di calore, mentre si utilizzano utensili in carburo con rivestimenti specifici per ridurre la frizione. I compositi CFRP richiedono utensili con rivestimento di diamante e parametri di taglio precisi per evitare la delaminazione delle lamine di fibra. I sistemi di raffreddamento sono spesso ottimizzati con una consegna ad alta pressione per rimuovere le schegge e dissipare il calore, e i percorsi degli strumenti sono progettati per minimizzare lo stress sul materiale. L'elaborazione CNC di materiali esotici richiede operatori e ingegneri esperti che comprendono le sfide uniche di questi materiali, garantendo che le parti siano lavorate con strette tolleranze mantenendo l'integrità e le prestazioni del materiale.

Domande frequenti

Qual è il flusso del processo di lavorazione CNC dell'azienda?

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda prevede un ciclo completo chiuso: programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate. Questo garantisce una grande precisione, con un tasso di resa del 99,5% e un miglioramento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali.
La lavorazione CNC aumenta l'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali, grazie a più di 40 macchine ad alta precisione importate. Supporta la lavorazione in batch di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici con un tasso di resa del 99,5%.
La lavorazione CNC si basa su oltre 40 torni ad alta precisione importati e sui loro composti di tornitura-milleria, inclusi i modelli Tsugami e Citizen giapponesi, che consentono una precisione al livello dei micron.
Sì, il cluster di attrezzature supporta la produzione in serie di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici, con un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori e garantisce coerenza.
La lavorazione CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione. Questa sinergia consente una lavorazione completa in tutte le dimensioni, da semplici assi a componenti aerospaziali complessi con esigenze di precisione severe.

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Tecnologia Integrata per Soluzioni Completi

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