CNC-fremstilling av ekte materialer: Nøyaktighet & Effektivitet

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000

Fullt lukket CNC-sykling for effektiv produksjon

Vår CNC-skyllingsprosess har et fullt lukket system av "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon". Med en klasse på over 40 importerte høy-nøyaktige snurremaskiner og snur-milleringskompositmaskiner kan vi støtte seriebehandling av deler som motortrekk for ny energi. I forhold til tradisjonelle prosesser har vår CNC-skyllings-effektivitet økt med 40%, og utbyttelsesgraden når 99,5%. Denne effektive og pålitelige skyllingsmetoden kombinerer fordelsene ved CNC-snurring og CNC-milling for å gi høykvalitets-skyllingsløsninger.
Få et tilbud

Fordeler

40% forbedring i effektivitet i forhold til tradisjonelle metoder

Med over 40 importerte høy-nøyaktighetsmaskiner øker CNC-fremstilling produksjons-effektiviteten med 40 % i forhold til tradisjonelle prosesser. Maskinparken gjør det mulig å behandle store batcher raskt samtidig som den opprettholder en avkastningsgrad på 99,5 %.

Høy-avkastnings batchbehandlingsevne

CNC-fremstilling støtter batchproduksjon av deler som aksemotorene for ny energi, og oppnår en avkastningsgrad på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer menneskelig feil, ved å kombinere nøyaktig skåring/miling med effektiv arbeidsflytsadministrasjon.

Avansert Utstyr - Drevet Maskinpresisjon

Ved å stole på 40+ importerte Tsugami- og Citizen-maskiner, sørger CNC-masking for presisjon på mikronnivå. Utstyrets høyhastighetsbehandling og stabile ytelse gjør det mulig å lage komplekse deler med stramme toleranser.

Relaterte produkter

CNC-fremstilling av ekot materialer involverer å arbeide med sjeldne, høy ytelse-materialer som tilbyr unike egenskaper som høy styrke, varmebestandighet eller korrosjonsbestandighet, men som også stiller betydelige fremstillingsutfordringer. Ekot materialer som vanligvis bearbeides inkluderer titanlegemer, inconel, hastelloy, tungst, molibden og avanserte sammensatte materialer som karbonfiberforsterket polymer (CFRP). Disse materialene brukes i kritiske anvendelser som luftfart, forsvar og medisinske innplantater, hvor standardmaterialer ikke kan oppfylle ytelseskravene. Fremstilling av ekot materialer krever spesialisert utstyr, skjermverktøy og teknikker for å overvinne problemstillinger som høy arbeidsstivhet, lav termisk ledningsevne og abrasivitet. For eksempel krever bearbeiding av titanlegemer lave skjermfart og høye foderhastigheter for å forhindre overdreven varmeeffekt, mens bruk av karbidverktøy med spesifikke dekkinger reduserer friksjon. CFRP-sammensatte materialer krever diamantdekkede verktøy og nøyaktige skjermparametere for å unngå delaminering av fiberlagene. Kjølesystemer er ofte optimert med høytrykksleveranse for å fjerne chips og dissippere varme, og verktøybaner designes for å minimere stress på materialet. CNC-fremstilling av ekot materialer krever erfarna operatører og ingeniører som forstår de unike utfordringene ved disse materialene, for å sikre at deler fremstilles med nøye tolleranser samtidig som materialets integritet og ytelse beholdes.

Ofte stilte spørsmål

Hva er CNC-fremstillingsprosessen for selskapet?

Selskapets CNC-fremstilling har en fullstendig lukket-løkke-prosess: programmering - bearbeiding - tre-koordinat-inspeksjon. Dette sikrer høy nøyaktighet, med en avkastningsgrad på 99,5 % og en forbedring i effektivitet på 40 % i forhold til tradisjonelle metoder.
CNC-fremstilling øker effektiviteten med 40 % i forhold til tradisjonelle metoder, takket være over 40 importerte høy-nøyaktighetsmaskiner. Den støtter batchbehandling av deler som aksemotorer for ny energi med en utbytteprosent på 99,5 %.
CNC-fremstilling baserer seg på over 40 importerte høy-nøyaktighetsfrasemaskiner og fras/millingsammensetninger, inkludert modeller fra den japanske Tsugami og Citizen, som gjør det mulig å oppnå mikron-nivå nøyaktighet.
Ja, maskinene støtter batchproduksjon av deler som aksemotorer for ny energi, med en utbytteprosent på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer feil og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer frasing, milling og inspeksjons teknologier. Denne synergieen tillater full-dimensjonal behandling, fra enkle akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.

Relaterte artikler

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

20

Jun

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

VIS MER
Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

20

Jun

Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

VIS MER
Tilpassede deler: Skreddersyede løsninger for unike behov

20

Jun

Tilpassede deler: Skreddersyede løsninger for unike behov

VIS MER
CNC-skriving: Innsikt i nøyaktig skap produksjon

20

Jun

CNC-skriving: Innsikt i nøyaktig skap produksjon

VIS MER

Kundeanmeldelser

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Høy-Presisjon CNC-Masking for Luftfartsdeler

Ved å behandle titanlegemedsdeler for vårt luftfartsprosjekt, oppnådde selskapet en toleranse på ±0,01mm gjennom avansert CNC-maskingteknologi. Hele prosessen fra programmering til inspeksjon var strikt, slik at delene møtte våre strenge krav.

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Batchbehandling av bilkomponenter

Med sin avanserte utstyllingsklasse behandler bedriften effektivt batchproduksjon av bilkomponenter for oss, med en månedlig produksjon på flere ti tusen motorakser. Den 99,5% satsingsgraden reduserer produksjonskostnadene våre og forbedrer effektiviteten.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Integrt teknologi for omfattende løsninger

Integrt teknologi for omfattende løsninger

CNC-fremstilling integrerer snusering, fræsing og inspeksjons teknologier, og tilbyr fullt-dimensjonal behandling. Denne integrasjonen tillater effektiv håndtering av komplekse deler, som f.eks. luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.