Решения для CNC-обработки при высоких температурах для точных деталей

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

увеличение эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами

С более чем 40 импортными высокоточными станками, обработка CNC повышает производительность на 40% по сравнению с традиционными процессами. Группа оборудования позволяет быстро обрабатывать партии, сохраняя показатель выхода годной продукции на уровне 99,5%.

Высокопроизводственная способность партионной обработки

Обработка CNC поддерживает партийное производство деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики, достигая показателя выхода годной продукции в 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует человеческий фактор, сочетая точную фрезеровку/точение с эффективным управлением рабочими процессами.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Сопутствующие товары

Фрезерная обработка CNC для высокотемпературных приложений производит компоненты, предназначенные для работы при повышенных температурах без ухудшения характеристик, как в авиакосмической, энергетической и автомобильной выхлопных системах. Высокотемпературные компоненты обычно изготавливаются из материалов, таких как инконель, хастеллои, титановые сплавы и керамические матричные композиты, которые сохраняют свои механические свойства при высоких температурах. Процессы фрезерования и токарной обработки CNC используются для создания деталей, таких как лопасти турбин, выпускные коллекторы и теплообменники, которые должны сохранять размерную стабильность и конструкционную прочность в высокотемпературных средах. Например, лопасть турбины из инконеля, обработанная на CNC-станке для реактивного двигателя, требует точной формовки профиля и обработки каналов охлаждения для выдерживания температур выше 1000°C. Обработка высокотемпературных материалов сопряжена с трудностями из-за их высокой прочности и низкой теплопроводности, что может вызывать чрезмерный износ инструмента и накопление тепла. Для решения этой проблемы применяются современные режущие инструменты с покрытиями, устойчивыми к высоким температурам (например, кубический боразон, CBN), и оптимизированные стратегии охлаждения. После обработки могут применяться термические treatments для улучшения высокотемпературных свойств материала, а поверхности оптимизируются для снижения сопротивления или улучшения отвода тепла. Фрезерная обработка CNC для высокотемпературных приложений обеспечивает надежную работу компонентов в экстремальных тепловых условиях, способствуя эффективности и безопасности высокотемпературных систем.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Токарная обработка и фрезерование CNC лежат в основе современного производства. Знание их различий может помочь компаниям увеличить выпуск, сэкономить затраты и повысить качество продукции. Краткий обзор токарной обработки CNC Токарная обработка CNC — это вычитающий процесс, при котором заготовка вращается...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как выбрать правильную услугу CNC-производства

20

Jun

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

Выбор правильной мастерской CNC может решить успех вашего проекта. Благодаря более умным машинам и растущей потребности в строгих допусках, выбор партнера напрямую влияет на качество и скорость на производстве. Этот гайд проведет вас через ключевые моменты, которые нужно учесть ...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Производители практически из всех отраслей теперь заказывают специализированные, изготовленные по индивидуальному заказу детали, потому что готовые изделия просто не решают их уникальные проблемы. Нестандартные компоненты обеспечивают точность и соответствие, которых недостаточно в обычных материалах, поэтому заводы, производители автомобилей...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Фрезерная обработка на CNC играет центральную роль в производстве точных валов, обеспечивая строителям скорость и точность, которой не могут добиться традиционные методы. В этом посте мы разбираем, что действительно означает фрезерная обработка на CNC, рассматриваем её преимущества и распространённые применения, а также заглянем за кулисы...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Дженнифер Ли, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Точная обработка CNC для авиакосмических деталей

При обработке деталей из титанового сплава для нашего авиакосмического проекта компания достигла точности ±0,01 мм благодаря передовым технологиям обработки CNC. Весь процесс от программирования до контроля был строгим, что обеспечило соответствие деталей нашим жестким требованиям.

Томас Браун, ООО "Производство Автомобильных Компонентов"
Возможность пакетной обработки автомобильных деталей

С помощью своего передового оборудования компания эффективно осуществляет пакетное производство автомобильных деталей для нас, с месячным объемом производства десятков тысяч валов двигателя. Показатель выхода годной продукции 99,5% снижает наши производственные затраты и повышает эффективность.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.