Фрезерная обработка CNC для высокотемпературных приложений производит компоненты, предназначенные для работы при повышенных температурах без ухудшения характеристик, как в авиакосмической, энергетической и автомобильной выхлопных системах. Высокотемпературные компоненты обычно изготавливаются из материалов, таких как инконель, хастеллои, титановые сплавы и керамические матричные композиты, которые сохраняют свои механические свойства при высоких температурах. Процессы фрезерования и токарной обработки CNC используются для создания деталей, таких как лопасти турбин, выпускные коллекторы и теплообменники, которые должны сохранять размерную стабильность и конструкционную прочность в высокотемпературных средах. Например, лопасть турбины из инконеля, обработанная на CNC-станке для реактивного двигателя, требует точной формовки профиля и обработки каналов охлаждения для выдерживания температур выше 1000°C. Обработка высокотемпературных материалов сопряжена с трудностями из-за их высокой прочности и низкой теплопроводности, что может вызывать чрезмерный износ инструмента и накопление тепла. Для решения этой проблемы применяются современные режущие инструменты с покрытиями, устойчивыми к высоким температурам (например, кубический боразон, CBN), и оптимизированные стратегии охлаждения. После обработки могут применяться термические treatments для улучшения высокотемпературных свойств материала, а поверхности оптимизируются для снижения сопротивления или улучшения отвода тепла. Фрезерная обработка CNC для высокотемпературных приложений обеспечивает надежную работу компонентов в экстремальных тепловых условиях, способствуя эффективности и безопасности высокотемпературных систем.
Авторские права © 2025 Xiamen Shengheng Industry And Trade Co., Ltd. - Политика конфиденциальности