고온 CNC 가공 솔루션 for 정밀 부품

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효율적인 생산을 위한 완전 폐루프 CNC 가공

우리의 CNC 가공 공정은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 완전 폐루프 시스템을 특징으로 합니다. 40대 이상의 수입 고정밀 터닝 머신과 터닝-밀링 복합 머신을 보유하고 있어 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 가공을 지원할 수 있습니다. 전통적인 공정과 비교하여 우리의 CNC 가공 효율은 40% 증가했으며, 합격률은 99.5%에 달합니다. 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 가공 방법은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 장점을 결합하여 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
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장점

전통적인 방법보다 40% 높은 효율성 향상

40대 이상의 수입 고정밀 기계를 보유하여 전통적인 공정에 비해 CNC 가공이 생산 효율성을 40% 향상시킵니다. 설비 군집은 99.5%의 양품률을 유지하면서 신속한 대량 처리를 가능하게 합니다.

고수율 대량 가공 능력

CNC 가공은 새로운 에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 99.5%의 양품률을 달성합니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류를 최소화하고, 정밀한 터닝/밀링과 효율적인 워크플로우 관리를 결합합니다.

고급 장비 - 드라이브 가공 정밀도

40대 이상의 수가미와 시티즌 수입 기계에 의존하여 CNC 가공은 마이크론 단위의 정확도를 보장합니다. 장비의 고속 처리 및 안정적인 성능은 좌표 허용오차 내에서 복잡한 부품 제조를 가능하게 합니다.

관련 제품

고온 응용 분야의 CNC 가공은 성능 저하 없이 고온 환경에서도 견딜 수 있도록 설계된 부품을 제작합니다. 항공우주, 에너지 및 자동차 배기 시스템과 마찬가지로 이러한 분야에서 사용됩니다. 고온 부품은 일반적으로 인코넬(Inconel), 하스텔로이(Hastelloy), 티타늄 합금 및 세라믹 매트릭스 복합재료와 같은 소재로 가공되며, 이들 소재는 고온 상태에서도 기계적 특성을 유지합니다. CNC 밀링 및 선반 가공 공정을 이용하여 터빈 블레이드, 배기관 매니폴드 및 열교환기와 같은 부품을 제작하며, 이러한 부품은 고온 환경에서도 치수 안정성과 구조적 무결성을 유지해야 합니다. 예를 들어, 제트 엔진용 CNC 가공 인코넬 터빈 블레이드는 섭씨 1000도 이상의 온도를 견디기 위해 정밀한 에어포일 형상과 냉각 채널 가공이 필요합니다. 고온 소재의 가공은 높은 강도와 낮은 열전도율로 인해 공구 마모 및 열 축적이 심각할 수 있어 어려움이 따릅니다. 이를 해결하기 위해 고온 내식 코팅(Cubic Boron Nitride, CBN 등)이 적용된 고급 절삭 공구와 최적화된 냉각 전략이 사용됩니다. 또한, 가공 후 열처리를 통해 소재의 고온 특성을 개선할 수 있으며 표면 마감은 항력 감소나 열 방출 효율 향상을 위해 최적화됩니다. 고온 응용 분야를 위한 CNC 가공은 극한의 열 환경에서도 부품이 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 보장하며, 이는 고온 시스템의 효율성과 안전성에 기여합니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 가공 프로세스 흐름은 무엇인가요?

회사의 CNC 가공은 전체 폐루프 프로세스를 특징으로 합니다: 프로그래밍 - 가공 - 삼좌표 검사. 이는 높은 정밀도를 보장하며, 99.5%의 양품률과 전통적인 방법 대비 40%의 효율성을 개선합니다.
CNC 가공은 40여 대의 수입 고정밀 기계 덕분에 전통적인 방법보다 효율성이 40% 향상됩니다. 이는 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 처리를 지원하며, 합격률은 99.5%에 달합니다.
CNC 가공은 일본 쓰가미(Tsugami)와 시민(Citizen) 모델을 포함한 40여 대의 수입 고정밀 터닝 머신 및 터닝-밀링 복합기기에 의존하여 마이크론 단위의 정밀도를 실현합니다.
네, 설비군은 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 합격률은 99.5%입니다. 자동화된 프로세스는 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
CNC 가공은 터닝, 밀링 및 검사 기술을 통합합니다. 이러한 시너지는 단순한 샤프트에서 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하는 전방위적 가공을 가능하게 합니다.

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고객 리뷰

이지니어링 솔루션 Inc.의 제니퍼 이
항공우주 부품용 고정밀 CNC 가공

우리의 항공우주 프로젝트에서 티타늄 합금 부품을 처리할 때, 회사는 선진 CNC 가공 기술을 통해 ±0.01mm의 오차를 달성했습니다. 프로그래밍부터 검사까지 전체 과정이 엄격하게 진행되어 부품들이 우리의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 보장했습니다.

오토모티브 컴포넌트 매뉴팩처링 LLC의 토마스 브라운
자동차 부품용 배치 가공 능력

선진 장비 군을 통해 회사는 매월 수만 개의 모터 샤프트를 효율적으로 대량 생산하며 우리에게 제공합니다. 99.5%의 양품률은 우리의 생산 비용을 절감하고 효율성을 높입니다.

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통합 기술을 통한 포괄적인 솔루션

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CNC 가공은 회전, 밀링 및 검사 기술을 통합하여 전체적인 가공을 제공합니다. 이 통합은 항공 우주 부품과 같은 엄격한 정밀도 요구 사항이 있는 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.