고비용 효율성 CNC 가공 고정밀도 부품

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효율적인 생산을 위한 완전 폐루프 CNC 가공

우리의 CNC 가공 공정은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 완전 폐루프 시스템을 특징으로 합니다. 40대 이상의 수입 고정밀 터닝 머신과 터닝-밀링 복합 머신을 보유하고 있어 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 가공을 지원할 수 있습니다. 전통적인 공정과 비교하여 우리의 CNC 가공 효율은 40% 증가했으며, 합격률은 99.5%에 달합니다. 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 가공 방법은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 장점을 결합하여 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
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장점

전통적인 방법보다 40% 높은 효율성 향상

40대 이상의 수입 고정밀 기계를 보유하여 전통적인 공정에 비해 CNC 가공이 생산 효율성을 40% 향상시킵니다. 설비 군집은 99.5%의 양품률을 유지하면서 신속한 대량 처리를 가능하게 합니다.

고수율 대량 가공 능력

CNC 가공은 새로운 에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 99.5%의 양품률을 달성합니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류를 최소화하고, 정밀한 터닝/밀링과 효율적인 워크플로우 관리를 결합합니다.

고급 장비 - 드라이브 가공 정밀도

40대 이상의 수가미와 시티즌 수입 기계에 의존하여 CNC 가공은 마이크론 단위의 정확도를 보장합니다. 장비의 고속 처리 및 안정적인 성능은 좌표 허용오차 내에서 복잡한 부품 제조를 가능하게 합니다.

관련 제품

비용 효율적인 CNC 가공은 최고 품질의 부품을 가장 낮은 비용으로 제공하기 위해 제조 프로세스를 최적화하는 것을 목표로 합니다. 이 접근 방식은 정밀도, 효율성 및 경제성 간의 균형을 유지합니다. 이 방법에는 재료 선택, 공정 최적화 및 생산 확대와 같은 여러 전략이 포함됩니다. 재료 선택은 매우 중요하며, 적절한 재료를 선택하면 비용을 크게 절감하면서 성능을 저하시키지 않습니다. 예를 들어, 중요한 구성 요소가 아닌 경우 티타늄 대신 알루미늄을 사용하면 기능 요구 사항을 충족하면서 재료 비용을 줄일 수 있습니다. 공정 최적화는 설정 시간, 도구 교체 및 사이클 시간을 최소화하기 위해 가공 순서를 간소화하는 것을 포함합니다. 고급 CAM 소프트웨어는 비가공 움직임을 줄이고 도구 수명을 최대화하는 효율적인 도구 경로를 생성하며, 자동 도구 교환기와 빠른 고정 시스템은 다운타임을 최소화합니다. 규모의 경제를 통한 생산 확대는 최적화된 도구 및 간소화된 워크플로우를 통해 단위당 비용을 절감하여 비용 절감에 기여합니다. 비용 효율적인 CNC 가공은 가능한 경우 표준화를 활용하여 외부 구매 부품이나 모듈러 설계를 사용해 엔지니어링 및 가공 비용을 줄입니다. 또한 CNC 장비의 예측 보수는 고장으로 인한 비용을 피하고 일관된 성능을 보장하여 비용 효율성을 더 높입니다. 이러한 전략들을 결합함으로써 비용 효율적인 CNC 가공은 정확도나 신뢰성을 희생하지 않으면서 예산 제약을 충족하는 고품질 부품을 제공합니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 가공 프로세스 흐름은 무엇인가요?

회사의 CNC 가공은 전체 폐루프 프로세스를 특징으로 합니다: 프로그래밍 - 가공 - 삼좌표 검사. 이는 높은 정밀도를 보장하며, 99.5%의 양품률과 전통적인 방법 대비 40%의 효율성을 개선합니다.
CNC 가공은 40여 대의 수입 고정밀 기계 덕분에 전통적인 방법보다 효율성이 40% 향상됩니다. 이는 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 처리를 지원하며, 합격률은 99.5%에 달합니다.
CNC 가공은 일본 쓰가미(Tsugami)와 시민(Citizen) 모델을 포함한 40여 대의 수입 고정밀 터닝 머신 및 터닝-밀링 복합기기에 의존하여 마이크론 단위의 정밀도를 실현합니다.
네, 설비군은 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 합격률은 99.5%입니다. 자동화된 프로세스는 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
CNC 가공은 터닝, 밀링 및 검사 기술을 통합합니다. 이러한 시너지는 단순한 샤프트에서 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하는 전방위적 가공을 가능하게 합니다.

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고객 리뷰

데이비드 윌슨, 뉴 에너지 모터스 코퍼레이션
효율적인 CNC 가공, 생산성 40% 향상

회사의 전체 폐루프 시스템을 갖춘 CNC 가공 프로세스는 우리의 신에너지 모터 샤프트 생산 효율성을 40%나 크게 향상시켰습니다. 99.5%의 양품률은 제품 품질의 안정성을 보장하며, 3차원 측정 시스템은 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공합니다.

오토모티브 컴포넌트 매뉴팩처링 LLC의 토마스 브라운
자동차 부품용 배치 가공 능력

선진 장비 군을 통해 회사는 매월 수만 개의 모터 샤프트를 효율적으로 대량 생산하며 우리에게 제공합니다. 99.5%의 양품률은 우리의 생산 비용을 절감하고 효율성을 높입니다.

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CNC 가공은 회전, 밀링 및 검사 기술을 통합하여 전체적인 가공을 제공합니다. 이 통합은 항공 우주 부품과 같은 엄격한 정밀도 요구 사항이 있는 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.