高精度部品用のコスト効果の高いCNC加工

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効率的な生産のためのフルクローズドループCNC加工

私たちのCNC加工プロセスは、「プログラミング - 加工 - 三次元検査」のフルクローズドループシステムを採用しています。40台以上の輸入高精度旋盤やターンミリング複合機を備え、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートできます。伝統的なプロセスと比較して、当社のCNC加工効率は40%向上し、収率は99.5%に達します。この効率的で信頼性の高い加工方法は、CNC旋盤とCNCミリングの利点を組み合わせて、高品質な加工ソリューションを提供します。
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利点

伝統的な方法よりも40%の効率向上

40台以上の輸入高精度機械を備え、CNC加工は伝統的なプロセスと比較して生産効率を40%向上させます。設備群は99.5%の収率を維持しながら、迅速な量産を可能にします。

高収率のバッチ処理能力

CNC加工は、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートし、99.5%の良品率を達成します。自動化されたプロセスは人為的なエラーを最小限に抑え、精密な旋盤/フライス加工と効率的なワークフローマネジメントを組み合わせています。

先進設備 - 高精度な機械加工

40台以上の輸入ツガミやシチズンの機械を導入しており、CNC加工ではマイクロメートル単位の精度を確保しています。設備の高速処理能力和性能の安定性により、厳しい公差を持つ複雑な部品の製造が可能です。

関連製品

コスト効率の高いCNC加工は、製造プロセスを最適化して、可能な限り低いコストで高品質な部品を提供することに焦点を当てています。精度、効率、手頃な価格のバランスを取ります。このアプローチには、素材選択、プロセスの最適化、生産スケールアップなどのいくつかの戦略が含まれます。素材選択は非常に重要であり、適切な素材を選ぶことで、性能を損なうことなくコストに大きな影響を与えることができます。例えば、重要な部品でない場合、チタンの代わりにアルミニウムを使用することで、機能要件を満たしつつ素材コストを削減できます。プロセスの最適化では、セットアップ時間、工具交換、サイクル時間を最小限に抑えるために加工手順を合理化します。高度なCAMソフトウェアを使用して効率的なツールパスを生成し、非加工時の動きを減らし、工具寿命を最大化します。また、自動工具チェンジャーとクイックフィキシヤーシステムを使用してダウンタイムを最小限に抑えます。生産スケールアップにより、規模の経済効果によるコスト削減が可能になり、最適化された工具や効率的なワークフローによって単位当たりのコストが削減されます。コスト効率の高いCNC加工は、標準化を活用し、市販の部品やモジュラーデザインを使用してエンジニアリングコストと加工コストを削減します。さらに、CNC設備の予測保全により、高額な故障を回避し、一貫したパフォーマンスを確保し、コスト効率を向上させます。これらの戦略を組み合わせることで、コスト効率の高いCNC加工は、精度や信頼性を犠牲にすることなく、予算内の制約を満たす高品質な部品を提供します。

よく 聞かれる 質問

会社のCNC加工のプロセスフローはどのようなものですか?

会社のCNC加工は完全閉ループプロセスです:プログラミング - 加工 - 三次元座標検査。これにより高精度が保証され、99.5%の良品率と伝統的な方法よりも40%の効率向上が実現します。
CNC加工は、40台以上の輸入された高精度機械のおかげで、伝統的な方法よりも効率を40%向上させます。これは、新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ処理を99.5%の収率でサポートします。
CNC加工は、日本ツガミやシチズンモデルを含む40台以上の輸入された高精度旋盤およびターン・ミリング複合機に依存しており、マイクロメートルレベルの精度を実現します。
はい、設備群は新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ生産をサポートし、99.5%の収率を持っています。自動化されたプロセスはエラーを最小限に抑え、一貫性を確保します。
CNC加工は旋削、フライス加工、検査技術を統合しています。このシナジーにより、単純なシャフトから厳密な精度が必要な複雑な航空宇宙部品まで、全次元での加工が可能になります。

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顧客レビュー

デイヴィッド・ウィルソン、ニューエネルギーモーターズコーポレーション
効率的なCNC加工で生産性を40%向上

同社のフルクローズドループシステムを備えたCNC加工プロセスは、私たちの新エネルギー電動モーターシャフトの生産効率を40%向上させました。99.5%の良品率は製品品質の安定を保証し、三次元測定検査システムが信頼性のある品質管理を提供します。

トーマス・ブラウン、オートモーティブコンポーネンツマニュファクチャリングLLC
自動車部品のバッチ処理能力

最先端の設備群により、同社は私たちのために効率的に自動車部品のバッチ生産を行っており、月産数万本のモーターシャフトを実現しています。99.5%の良品率は私たちの生産コストを削減し、効率を向上させます。

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包括的なソリューションのための統合技術

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CNC加工は、旋削、フライス加工、検査技術を統合しており、全次元加工を提供します。この統合により、厳密な精度が要求される航空宇宙部品などの複雑な部品を効率的に処理できます。