部品の仕上げに使用されるCNCサービスは、研削、ポリッシング、陽極酸化、めっき、ショットピーニング、電解研磨などの一連の加工後のプロセスを通じて、機械加工部品の機能性、耐久性、外観を向上させます。研削は一般的な仕上げ方法で、精密な寸法と超滑らかな表面を得るために研削ホイールを使用し、表面粗さ値がRa 0.1μmまで低減でき、精密ベアリングや油圧部品に適しています。ポリッシングは微細な研磨材とバッファホイールを使用して金属やプラスチックに鏡のような仕上げを作り、自動車の装飾部品や医療器具などの摩擦を減らし美観を向上させます。陽極酸化は主にアルミニウム部品向けで、腐食抵抗性を高める保護酸化層を形成し、色のカスタマイズも可能です。ニッケルクロムめっきなどのめっき工程は、摩耗抵抗性と装飾的な魅力を追加します。ショットピーニングは、小さなビーズが表面に衝撃を与えることで圧縮応力を誘発し、エンジンギアや航空機の構造部品などの疲労寿命を改善します。電解研磨は、医療用インプラントなどに必要なバイオコンパチブルな仕上げを得るために、電化学的プロセスを通じてマイクロバリ取りや表面精製を行います。各仕上げ工程は、素材特性、機能要件、業界標準に基づいて慎重に選択され、部品が性能と美観の期待を満たすように保証されます。
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