Les services de CNC pour l'ajustage des pièces améliorent la fonctionnalité, la durabilité et l'apparence des composants usinés grâce à une gamme de processus post-usinage. L'affûtage, méthode d'ajustage courante, utilise des roues abrasives pour obtenir des dimensions précises et des surfaces ultra-lisses, avec des valeurs de rugosité de surface aussi basses que Ra 0,1 μm, adaptées aux roulements de précision et aux composants hydrauliques. Le polissage emploie des abrasifs fins et des roues de lustrage pour créer des finitions miroir sur les métaux et les plastiques, améliorant l'esthétique et réduisant la friction pour des pièces comme les baguettes automobiles ou les instruments médicaux. L'anodisation, principalement destinée aux pièces en aluminium, forme une couche d'oxyde protectrice qui améliore la résistance à la corrosion et permet une personnalisation des couleurs, tandis que les procédés de revêtement tels que le plaquage nickel-chrome ajoutent une résistance à l'usure et un attrait décoratif. Le sablage sous pression, un procédé où de petites billes impactent la surface, induit des contraintes compressives pour améliorer la durée de vie en fatigue des composants comme les engrenages moteurs et les parties structurelles des avions. L'électropolissage retire les micro-burrs et affine les surfaces par un procédé électrochimique, idéal pour les implants médicaux nécessitant des finitions biocompatibles. Chaque processus de finition est soigneusement sélectionné en fonction des propriétés du matériau, des exigences fonctionnelles et des normes industrielles, garantissant que les pièces répondent aux attentes en termes de performance et d'esthétique.
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