Ekonomická CNC obrábacia výroba na výrobu komponentov s vysokou presnosťou

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Mobilné/WhatsApp
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Úplne uzavretý cyklus CNC obrábania pre efektívnu výrobu

Náš proces CNC obrábania obsahuje úplne uzavretý systém „programovanie - zpracovanie - trojrozmerová kontrola“. S viac než 40 importovanými vysokopresnostnými obrábacími strojmi a obrábovacími-milinkovými komplexnými strojmi môžeme podporiť dávkové zpracovanie častí, ako sú váľce motora nových foriem energie. V porovnaní s tradičnými procesmi sa efektivita našeho CNC obrábania zvýšila o 40 % a dosahuje sa výnosnosť 99,5 %. Táto efektívna a spoľahlivá metóda obrábania kombinuje výhody CNC obrábania a CNC frézovania na poskytovanie kvalitných riešení v oblasti obrábania.
Dostať ponuku

Výhody

zvýšenie efektivity o 40 % v porovnaní so starými metódami

S viac než 40 importovanými vysokopresnostnými strojmi zvyšuje CNC obrábanie produkčnú efektivitu o 40 % v porovnaní s tradičnými procesmi. Kľučová skupina vybavenia umožňuje rýchlu dávkovú spracovanie, pričom udržiava úspešnosť 99,5 %.

Vysoká dávková schopnosť s nízkym množstvom chýb

CNC obrábanie podporuje dávkovú výrobu diel, ako sú válcové osi nafty motorov, dosahujúcich úspešnosť 99,5 %. Automatizovaný proces minimalizuje ľudské chyby, kombinujúc presné točenie/frézovanie s efektívnym manažmentom pracovného postupu.

Moderné vybavenie - Pohonová presnosť frézovania

Na CNC frézovanie sa spoliehá na viac než 40 dovlečených strojoch Tsugami a Citizen, ktoré zabezpečujú presnosť na úrovni mikrometrov. Vysokorýchlostné spracovanie a stabilná výkonosť tohto vybavenia umožňujú výrobu komplexných dielov s úzmi toleranciami.

Súvisiace produkty

Účinné CNC frézovanie sa zameriava na optimalizáciu výrobného procesu s cieľom dodávať kvalitné časti za najnižšiu možnú cenu, vyvážajúc presnosť, účinnosť a dostupnosť. Tento prístup zahŕňa niekoľko stratégií, vrátane výberu materiálu, optimalizácie procesu a škálovania výroby. Výber materiálu je kľúčový, pretože správny výber materiálu pre aplikáciu môže významne ovplyvniť náklady bez kompromisovania výkonu. Napríklad použitie aluminia namiesto titánu pre nekritickú komponentu môže znížiť náklady na materiál, pričom stále splní funkčné požiadavky. Optimalizácia procesu zahŕňa zjednodušenie postupu frézovania s cieľom minimalizovať časy nastavenia, zmenu nástrojov a cyklické časy. Pokročilé CAM softvéry sa používajú na generovanie efektívnych nástrojových trás, ktoré redukujú pohyby mimo rezu a maximalizujú životnosť nástroja, zatiaľ čo automatizované systémy na zmenu nástrojov a rýchle fixovacie systémy minimalizujú simplyfikáciu. Škálovanie výroby umožňuje úspory prostredníctvom ekonomických úspor v mierke, pričom vysokoprodukčné sériové výroby znížia jednotkové náklady prostredníctvom optimalizovaného nástroja a zjednodušených pracovných postupov. Účinné CNC frézovanie tiež využíva štandardizáciu tam, kde je to možné, používaním predvyrobených komponentov alebo modulárnych dizajnov na zníženie inžinierskych a frézovacích nákladov. navyše prediktívna údržba CNC zariadení pomáha vyhnúť sa drahým poruchám a zabezpečiť konzistentný výkon, čo ďalej prispeje k účinnosti nákladov. Kombináciou týchto stratégií účinné CNC frézovanie dodáva kvalitné časti, ktoré splňujú rozpočtové obmedzenia bez kompromisovania presnosti alebo spoľahlivosti.

Často kladené otázky

Ako vyzera procesný tok CNC obrábania firmy?

CNC obrábanie spoločnosti má plne uzavretý cyklus: programovanie - spracovanie - trojrozmerná kontrola. To zabezpečuje vysokú presnosť, s úspešnosťou 99,5 % a zvýšením efektivity o 40 % v porovnaní s tradičnými metódami.
CNC frézovanie zvyšuje efektivitu o 40 % v porovnaní s tradičnými metódami, díky viac než 40 importovaným vysokopresnostným strojom. Podporuje dávkovú spracovanie komponentov ako napríklad válcov elektrických motorov s úspešnosťou 99,5 %.
CNC frézovanie používa viac než 40 importovaných vysokopresnostných točných strojov a kombinovaných obrábanie-frézovanie, vrátane modelov japonskej firmy Tsugami a Citizen, čo umožňuje presnosť na úrovni mikrometrov.
Áno, skupina vybavenia podporuje dávkovú výrobu komponentov ako napríklad válcov elektrických motorov s úspešnosťou 99,5 %. Automatizovaný proces minimalizuje chyby a zabezpečuje konzistenciu.
CNC frézovanie integruje točnú, frézovaciu a kontrolnú technológiu. Táto synergia umožňuje celkomerové spracovanie, od jednoduchých válcov po komplexné komponenty leteckej techniky s prísne stanovenými presnostnými požiadavkami.

Súvisiace články

Ako vybrať správnu službu CNC výroby

20

Jun

Ako vybrať správnu službu CNC výroby

Zobraziť viac
Proces CNC frézovania: Krok za krokom príručka

20

Jun

Proces CNC frézovania: Krok za krokom príručka

Zobraziť viac
Vlastné časti: prispôsobenie riešení jedinečným potrebám

20

Jun

Vlastné časti: prispôsobenie riešení jedinečným potrebám

Zobraziť viac
Obrábanie CNC: Pohľad na výrobu presných valcov

20

Jun

Obrábanie CNC: Pohľad na výrobu presných valcov

Zobraziť viac

Recenzie zákazníkov

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Efektívne CNC frézovanie zvyšuje výrobu o 40 %

CNC frézovací proces spoločnosti s úplne uzavretým systémom podstatne zvýšil efektivitu výroby válcov pre motory nových foriem energie o 40 %. Výnosnosť 99,5 % zabezpečuje stabilitu kvality produktu a trojrozmerný kontrolný systém poskytuje spoľahlivú kvalifikačnú istotu.

Thomas Brown, Spoločnosť na výrobu naftyových komponentov LLC
Schopnosť dávkového spracovania naftyových komponentov

Svojou pokročilou skupinou vybavenia spoločnosť účinne rieši dávkovú výrobu naftyových komponentov pre nás, s mesačným výstupom desaťtisícov motorových valcov. Výkonnosť 99,5 % zníži naše výrobné náklady a zvyšuje efektivitu.

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Mobilné/WhatsApp
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Integrovaná technológia pre kompletné riešenia

Integrovaná technológia pre kompletné riešenia

Frézovanie CNC integruje točnú, frézovaciu a kontrolnú technológiu, ponúkajúc zpracovanie všetkých rozmierov. Táto integrácia umožňuje efektívne spracovanie komplexných dielov, ako sú komponenty leteckej techniky s prísnymi požiadavkami na presnosť.