Ekonomično CNC obrada za visokoprecizne dijelove

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Mobitel/Whatsapp
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Potpuna - Zatvorena - Petlja CNC obrada za učinkovitu proizvodnju

Naš proces CNC obrade ima potpunu zatvorenu petlju sustava "programiranje - obrada - tri - koordinatna inspekciona". S klastrom od preko 40 uvezenih visoko - preciznih točnih strojeva i kombiniranih stožernih strojeva, možemo podržavati seriju obrade dijelova poput valjaka motora novih izvora energije. U poređenju s tradicionalnim procesima, naša učinkovitost CNC obrade je povećana za 40%, a stopa dobijanja dostiže 99,5%. Ovaj učinkovit i pouzdan način obrade kombinira prednosti CNC točenja i CNC fraze, pružajući kvalitetne rješenja za obradu.
Zahtijevajte ponudu

Prednosti

povećanje učinkovitosti za 40% u odnosu na tradične metode

S preko 40 uvezenih visoko-preciznih strojeva, CNC obrada povećava efikasnost proizvodnje za 40% u odnosu na tradične procese. Skupina opreme omogućuje brzu obradu u serijama dok se održava stopa dobrih proizvoda od 99,5%.

Mogućnost visoke-serijske obrade s visokim postotkom uspjeha

CNC obrada podržava serijsku proizvodnju dijelova poput valjaca za motori novih izvora energije, postižeći stopu dobrih proizvoda od 99,5%. Automatizirani proces smanjuje ljudske greške, kombinirajući precizno točenje/struganje s učinkovitim upravljanjem radnim tokovima.

Napredna oprema - pogonska preciznost obrade

Zavисi na 40+ uvezenih strojeva Tsugami i Citizen, CNC obrada osigurava preciznost na razini mikrona. Visoka brzina obrade i stabilni performansi opreme omogućuju proizvodnju složenih dijelova s ozbiljnim tolerancijama.

Srodni proizvodi

Oplakivačna CNC obrada se fokusira na optimizaciju proizvodnog procesa s ciljem dostavljanja visokokvalitetnih dijelova uz najnižu moguću cijenu, balansirajući preciznost, učinkovitost i dostupnost. Ovaj pristup uključuje nekoliko strategija, uključujući izbor materijala, optimizaciju procesa i skaliranje proizvodnje. Izbor materijala ključan je, jer odabir pravog materijala za primjenu može značajno utjecati na troškove bez kompromisa u performansama. Na primjer, korištenje aluminija umjesto titanija za nepozorni dio može smanjiti troškove materijala, a ipak ispunjavati funkcionalne zahtjeve. Optimizacija procesa uključuje pojednostavljenje niza obrade kako bi se minimizirali vremena podešavanja, promjene alata i ciklusna vremena. Napredno CAM softver koristi se za stvaranje učinkovitih putanja alata koje smanjuju neobradne pokrete i maksimiziraju životinost alata, dok automatski promjenjivači alata i brzi sustavi fiksiranja smanjuju neaktivno vrijeme. Skaliranje proizvodnje omogućuje štednju troškova kroz ekonomije skale, s velikim obujmom proizvodnje koji smanjuje troškove po jedinici kroz optimizirane alate i pojednostavljene radne točke. Oplakivačna CNC obrada također koristi standardizaciju gdje god je moguće, koristeći gotove komponente ili modularne dizajne kako bi se smanjili inženjerski i obradni troškovi. Pored toga, predvidljivo održavanje CNC opreme pomaže u izbjegavanju skupih polomova i osigurava konzistentnu performancu, što dodatno doprinosi troškovnoj učinkovitosti. Kombiniranjem ovih strategija, oplakivačna CNC obrada dostavlja visokokvalitetne dijelove koji ispunjavaju budžetarne ograničenja bez kompromisa u preciznosti ili pouzdanosti.

Često postavljana pitanja

Koja je toka CNC obrade u tvrtki?

CNC obrada tvrtke ima potpuni zatvoreni ciklus: programiranje - obrada - trikoordinatna inspekcija. To osigurava visoku preciznost, s postotkom dobrih proizvoda od 99,5% i poboljšanjem efikasnosti za 40% u odnosu na tradične metode.
CNC obrada povećava učinkovitost za 40% u odnosu na tradične metode, uz pomoć preko 40 ulaznih visoko preciznih strojeva. Omogućuje obradu serija dijelova poput valjka motora novih izvora energije s stopom uspjeha od 99,5%.
CNC obrada ovisi o preko 40 ulaznih visoko preciznih vrtećih strojeva i kombiniranih vrtnih-milarskih strojeva, uključujući modele japonskih Tsugami i Citizen, što omogućuje preciznost na razini mikrona.
Da, skupina strojeva podržava serijalnu proizvodnju dijelova poput valjaka motora novih izvora energije, s stopom uspjeha od 99,5%. Automatizirani proces minimizira pogreške i osigurava konzistentnost.
CNC obrada integrira vrtenje, milanje i inspekcijske tehnologije. Ova sinergija omogućuje punopojasnu obradu, od jednostavnih valjeva do složenih zrakoplovnih komponenti s strogo potrebama preciznosti.

Srodni članci

Kako izabrati pravu uslugu CNC proizvodnje

20

Jun

Kako izabrati pravu uslugu CNC proizvodnje

Prikaži Više
Proces CNC obrade: Korak po korak vodič

20

Jun

Proces CNC obrade: Korak po korak vodič

Prikaži Više
Prilagođeni dijelovi: Prilagođavanje rješenja po specijalnim potrebama

20

Jun

Prilagođeni dijelovi: Prilagođavanje rješenja po specijalnim potrebama

Prikaži Više
CNC obrtanje: Uvidi u preciznu proizvodnju valjka

20

Jun

CNC obrtanje: Uvidi u preciznu proizvodnju valjka

Prikaži Više

Recenzije kupaca

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Učinkovita CNC obrada povećava proizvodnju za 40%

CNC proces obrade tvrtke s potpuno zatvorenim sustavom znatno je poboljšao našu efikasnost proizvodnje valova motora za novu energiju za 40%. Postotak dobije 99.5% osigurava stabilnu kvalitetu proizvoda, dok trikoordinatni inspekcijski sustav pruža pouzdanu jamstvu kvalitete.

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Mogućnost serijalne obrade automobilskih dijelova

Svojim naprednim opremom, tvrtka učinkovito rukuje serijalnom proizvodnjom dionica za automobile za nas, s mjesečnim izlazom od desetina tisuća motornih valjeva. Postotak dobivljenosti od 99,5% smanjuje naše troškove proizvodnje i povećava učinkovitost.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Mobitel/Whatsapp
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Integrirana tehnologija za kompleksna rješenja

Integrirana tehnologija za kompleksna rješenja

CNC obrada integrira tehnologije točenja, friziranja i inspekcijske tehnologije, pružajući punoprimjensku obradu. Ta integracija omogućuje učinkovito obradovanje složenih dijelova, poput aerodromnih komponenti s strognim zahtjevima za preciznost.