CNCプロセス最適化サービス | 生産性向上とコスト削減

4軸加工用のCNCサービスは、A軸またはB軸と呼ばれる回転軸を追加することで、従来の3軸機能を拡張します。これにより、加工中にワークピースを連続的に回転させることができます。この追加の自由度により、ヘリカルグローブ、カウンタードサーフェス、マルチサイドコンポーネントなどの複雑な形状を単一のセットアップで生産でき、複数の治具を使用する必要が減り、誤差も最小限に抑えられます。4軸マシンは通常、ダイレクトドライブ式の回転テーブルを装備しており、数秒のアーク内で精密な角度位置決めを実現し、航空宇宙用インペラーや自動車用トランスミッションギアなどの部品が厳しい公差を満たすことを保証します。高度なCAMソフトウェアと4軸加工を統合することで、プログラマーは複雑な3Dプロファイルに沿ったツールパスを生成でき、リアルタイムの衝突検出システムがツールとワークピースを保護します。医療機器製造では、4軸サービスが複雑な曲線を持つ整形外科用インプラントを加工するために使用され、金型製造業界では、詳細なキャビティやコアを持つ射出成形金型の生産を支援します。4軸加工の効率性は、複数面の操作を1つのセットアップで完了できることにあり、これにより生産時間を短縮し、バッチ間の寸法の一貫性を向上させます。