Services d'optimisation du processus CNC | Augmentez le rendement et réduisez les coûts

Les services de CNC pour l'usinage 4 axes étendent les capacités traditionnelles des 3 axes en intégrant un axe rotatif, généralement désigné comme l'axe A ou B, qui permet une rotation continue de la pièce pendant l'usinage. Ce degré supplémentaire de liberté permet la production de géométries complexes telles que des rainures hélicoïdales, des surfaces contournées et des composants multifacettés en un seul positionnement, réduisant ainsi le besoin de multiples fixations et minimisant les erreurs. Les machines 4 axes, souvent équipées de tables rotatives à entraînement direct, réalisent un positionnement angulaire précis en quelques secondes d'arc, garantissant que des pièces comme des turbines aéronautiques et des pignons de boîte de vitesses automobiles respectent des tolérances serrées. L'intégration de l'usinage 4 axes avec des logiciels CAM avancés permet aux programmeurs de générer des trajectoires d'outils suivant des profils 3D détaillés, tandis que des systèmes de détection de collision en temps réel protègent l'outil et la pièce. Dans la fabrication de dispositifs médicaux, les services 4 axes sont utilisés pour usiner des implants orthopédiques avec des courbures complexes, tandis que dans l'industrie de la fabrication de moules, ils facilitent la production de moules d'injection avec des cavités et noyaux détaillés. L'efficacité de l'usinage 4 axes réside dans sa capacité à réaliser des opérations multi-surfaces en un seul positionnement, réduisant le temps de production et améliorant la cohérence dimensionnelle entre les lots.