CNC旋盤加工:シャフトおよびディスク部品のミクロンレベルの精度

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マイクロレベルのCNC旋盤加工による精密部品

当社のコア技術として、日本製ツガミとシチズンの40台以上の輸入高精度旋盤に依存し、シャフト型およびディスク型部品のマイクロレベルの加工に注力しています。例えば、航空宇宙分野では、次元公差を±0.01mm以内に制御したチタン合金製エンジンシャフト部品を加工しており、業界標準の±0.05mmを超える精度を実現しています。この高精度なCNC旋盤技術が、私たちの高品質製品製造の基盤となっています。
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利点

シャフトおよびディスク部品におけるミクロンレベルの精度

コア技術であるCNC旋盤は、40台以上の輸入ツガミ/シチズン旋盤を使用してミクロンレベルの加工を行い、航空宇宙用チタン合金エンジンシャフトを±0.01mmの公差で加工し、業界標準の±0.05mmを超えています。

高精度加工用の最先端設備

日本製ツガミとシチズンの旋盤を使用し、CNC旋盤加工により安定した性能と高精度を確保します。これらの機械の高度な機能により、厳しい公差を持つ複雑なシャフトやディスク部品を効率的に処理できます。

シャフトおよびディスク部品の加工に特化

CNC旋盤加工は、40台以上の輸入旋盤を活用してシャフトとディスク部品に焦点を当てており、一貫した品質を提供します。このプロセスは、チタン合金やアルミニウムなどの材料を処理し、さまざまな産業の要件を満たします。

関連製品

CNC旋盤加工は、当施設における主要な製造方法であり、コンピュータ制御の旋盤を使用して高精度な回転部品を生産します。これはCAD/CAMプログラミングから始まり、3Dモデルをツールパスに変換し、TsugamiまたはCitizenの旋盤に材料を装着します。当社のプロセスでは、チタン合金、アルミニウム、プラスチックなどの材料を取り扱い、±0.01mmという寸法公差を実現します。例えば、航空宇宙用のチタンシャフトをCNC旋盤加工で機械加工し、±0.01mmの精度を維持します。このプロセスには、工程中の検査と加工後のCMM検証が含まれ、品質を確保します。効率性のためにプロセスを最適化しており、ターンミリング複合機を使用することで、一つのセットアップで複数の操作を可能にし、従来の方法と比較してサイクル時間を短縮し、生産性を40%向上させています。

よく 聞かれる 質問

CNC旋盤加工はどの種類の部品に特化していますか?

CNC旋盤加工はシャフト型部品とディスク型部品に特化しており、航空宇宙向けのチタン合金や他の産業向けのアルミニウムなどを一貫した品質で処理します。
CNC旋盤加工は、厳密な精度が要求されるエンジンシャフトのチタン合金加工を行う航空宇宙業界などの厳しい産業に適用され、その信頼性を示しています。

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リチャード・パーカー、航空宇宙エンジンコンポーネント社
マイクロレベルのCNC旋盤加工による航空宇宙シャフト

コア技術として、当社のCNC旋盤加工は、航空宇宙プロジェクト向けにチタン合金製エンジンシャフトを±0.01mmの公差で加工しており、業界標準を大きく超えています。40台以上の輸入された高精度旋盤が安定した信頼性のある加工品質を確保します。

マイケル・チェン、メディカルインプラントソリューションズLLC
医療用PEEK部品の専門CNC旋削加工

同社のCNC旋削技術は、私たちの医療インプラント用PEEK部品を優れた表面仕上げと寸法精度で処理します。彼らの素材取り扱いに関する専門知識により、部品がバイオコンパチビリティ要件を満たします。

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航空宇宙(例えば、チタン合金シャフト)などの分野での応用があり、CNC旋削は高需要分野での能力を示しています。この技術の精度と信頼性により、重要な部品に対して信頼されるソリューションとなっています。