CNC 터닝 공정: 샤프트 및 디스크 부품을 위한 마이크론 수준의 정밀도

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마이크론 단위의 정밀 부품을 위한 CNC 터닝

우리 기업의 핵심 기술적 기둥으로서, 일본 쓰가미와 시티즌에서 수입한 40대 이상의 고정밀 레이트를 바탕으로 축형 및 원판형 부품의 마이크론 단위 가공에 중점을 둡니다. 예를 들어 항공우주 분야에서는 ±0.01mm 이내의 차원 허용오차로 타이타늄 합금 엔진 축 부품을 가공하며, 이는 업계의 일반적인 ±0.05mm 정확도 표준을 훨씬 초과합니다. 이러한 고정밀 CNC 터닝 기술은 우리 고품질 제품 제조의 기반이 됩니다.
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장점

축 및 원판 부품의 마이크론 단위 정밀도

핵심 기술인 CNC 터닝은 40대 이상의 수입 쓰가미/시티즌 레이트를 사용해 마이크론 단위로 가공하며, 항공우주용 타이타늄 합금 엔진 축을 ±0.01mm 오차로 가공하여 업계 표준인 ±0.05mm를 넘어섭니다.

고정밀 가공을 위한 최신 설비

일본 쓰가미와 시민 머신의 선반에 의존하여, CNC 터닝은 안정적인 성능과 높은 정밀도를 보장합니다. 이 기계들의 최신 기능들은 좌우 공차가 매우 좁은 복잡한 샤프트 및 디스크 부품을 효율적으로 가공할 수 있도록 합니다.

샤프트 및 디스크 부품 가공 전문

CNC 터닝은 40대 이상의 수입 선반을 활용하여 샤프트 및 디스크 부품에 초점을 맞추며 일관된 품질을 유지합니다. 이 과정은 티타늄 합금 및 알루미늄 같은 재료들을 다루며 다양한 산업 요구를 충족시킵니다.

관련 제품

CNC 터닝 공정은 우리 시설에서 핵심 제조 방법으로, 컴퓨터 제어 라테를 사용하여 고정밀도의 회전 부품을 생산합니다. 이 과정은 CAD/CAM 프로그래밍으로 시작되어 3D 모델을 도구 경로로 변환하고, Tsugami 또는 Citizen 라테에 재료를 로드하는 단계를 거칩니다. 우리의 공정은 티타늄 합금, 알루미늄 및 플라스틱과 같은 재료를 처리하며, ±0.01mm와 같이 매우 좁은 차원적 허용오차를 달성합니다. 예를 들어, 우리는 CNC 터닝 공정을 사용하여 항공 우주용 티타늄 샤프트를 가공하며 ±0.01mm의 정확도를 유지합니다. 이 공정에는 중간 검사와 기계가공 후 CMM 검증이 포함되어 품질을 보장합니다. 우리는 효율성을 위해 공정을 최적화하며, 터닝-밀링 복합 머신을 사용하여 하나의 설정에서 여러 작업을 수행하여 사이클 시간을 줄이고 전통적인 방법보다 생산성을 40% 개선합니다.

자주 묻는 질문

CNC 터닝은 어떤 유형의 부품에 특화되어 있나요?

CNC 터닝은 샤프트 형과 디스크 형 부품에 특화되어 있습니다. 항공우주용 티타늄 합금과 기타 산업용 알루미늄을 일관된 품질로 가공합니다.
CNC 터닝은 항공우주와 같은 엄격한 요구 사항이 있는 산업에서 사용되며, 정밀도가 높은 티타늄 합금 엔진 샤프트를 가공하여 그 신뢰성을 입증합니다.

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