고정밀 부품을 위한 전문 CNC 가공 | 효율성 40% 향상

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효율적인 생산을 위한 완전 폐루프 CNC 가공

우리의 CNC 가공 공정은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 완전 폐루프 시스템을 특징으로 합니다. 40대 이상의 수입 고정밀 터닝 머신과 터닝-밀링 복합 머신을 보유하고 있어 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 가공을 지원할 수 있습니다. 전통적인 공정과 비교하여 우리의 CNC 가공 효율은 40% 증가했으며, 합격률은 99.5%에 달합니다. 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 가공 방법은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 장점을 결합하여 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
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장점

품질 보증을 위한 완전 폐루프 공정

CNC 가공은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 폐루프를 구축하여 99.5%의 합격률을 보장합니다. 시스템은 실시간 모니터링을 통해 오류를 줄여 신에너지 모터 샤프트와 같은 고정밀 부품을 지원합니다.

고수율 대량 가공 능력

CNC 가공은 새로운 에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 99.5%의 양품률을 달성합니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류를 최소화하고, 정밀한 터닝/밀링과 효율적인 워크플로우 관리를 결합합니다.

고급 장비 - 드라이브 가공 정밀도

40대 이상의 수가미와 시티즌 수입 기계에 의존하여 CNC 가공은 마이크론 단위의 정확도를 보장합니다. 장비의 고속 처리 및 안정적인 성능은 좌표 허용오차 내에서 복잡한 부품 제조를 가능하게 합니다.

관련 상품

전문적인 CNC 가공은 기술적 전문성, 최신 장비, 그리고 가장 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질의 가공 부품을 제공하기 위한 약속으로 정의됩니다. 전문적인 CNC 서비스 제공자는 복잡한 기하학적 구조와 좁은 공차를 처리하기 위해 최첨단 장비에 투자합니다. 이러한 장비에는 5축 밀링 센터, 고정밀 레이스, 그리고 선진 검사 시스템 등이 포함됩니다. 경험이 풍부한 엔지니어와 기술자 팀은 재료, 가공 공정, 설계 원칙에 대한 지식을 활용하여 각 프로젝트에 대해 최적의 솔루션을 제공합니다. 그들은 알루미늄과 강철 같은 일반 금속부터 타이타늄과 인코넬 같은 이국적인 재료에 이르기까지 다양한 재료를 다룰 수 있으며, 밀링, 터닝, EDM, 갈고리 등의 다양한 가공 기술에 능숙합니다. 전문적인 CNC 가공은 또한 고객과의 협력을 중시하며, 고객의 독특한 요구 사항을 이해하고 제조성을 최적화하기 위한 기술적 조언을 제공하기 위해 밀접하게 협력합니다. 예를 들어, 전문적인 CNC 작업장은 항공 우주 고객이 가공 시간을 줄이면서도 정확도를 유지하도록 부품 설계를 개선하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 품질, 신뢰성 및 혁신에 초점을 맞춘 전문적인 CNC 가공은 제품 개발에서 대규모 생산에 이르기까지 정밀 부품이 필요한 산업의 신뢰할 수 있는 파트너가 됩니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 가공 프로세스 흐름은 무엇인가요?

회사의 CNC 가공은 전체 폐루프 프로세스를 특징으로 합니다: 프로그래밍 - 가공 - 삼좌표 검사. 이는 높은 정밀도를 보장하며, 99.5%의 양품률과 전통적인 방법 대비 40%의 효율성을 개선합니다.
CNC 가공은 40여 대의 수입 고정밀 기계 덕분에 전통적인 방법보다 효율성이 40% 향상됩니다. 이는 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 처리를 지원하며, 합격률은 99.5%에 달합니다.
CNC 가공은 일본 쓰가미(Tsugami)와 시민(Citizen) 모델을 포함한 40여 대의 수입 고정밀 터닝 머신 및 터닝-밀링 복합기기에 의존하여 마이크론 단위의 정밀도를 실현합니다.
네, 설비군은 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 합격률은 99.5%입니다. 자동화된 프로세스는 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
CNC 가공은 터닝, 밀링 및 검사 기술을 통합합니다. 이러한 시너지는 단순한 샤프트에서 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하는 전방위적 가공을 가능하게 합니다.

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고객 리뷰

데이비드 윌슨, 뉴 에너지 모터스 코퍼레이션
효율적인 CNC 가공, 생산성 40% 향상

회사의 전체 폐루프 시스템을 갖춘 CNC 가공 프로세스는 우리의 신에너지 모터 샤프트 생산 효율성을 40%나 크게 향상시켰습니다. 99.5%의 양품률은 제품 품질의 안정성을 보장하며, 3차원 측정 시스템은 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공합니다.

오토모티브 컴포넌트 매뉴팩처링 LLC의 토마스 브라운
자동차 부품용 배치 가공 능력

선진 장비 군을 통해 회사는 매월 수만 개의 모터 샤프트를 효율적으로 대량 생산하며 우리에게 제공합니다. 99.5%의 양품률은 우리의 생산 비용을 절감하고 효율성을 높입니다.

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CNC 가공은 회전, 밀링 및 검사 기술을 통합하여 전체적인 가공을 제공합니다. 이 통합은 항공 우주 부품과 같은 엄격한 정밀도 요구 사항이 있는 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.