마이크로 부품용 정밀 CNC 가공 | 40% 더 빠른 생산

마이크로 부품 가공을 위한 CNC 가공은 수 마이크로미터에서 몇 밀리미터 크기의 극히 작은 부품 제작에 초점을 맞추며, 서브마이크론 정밀도를 달성하기 위해 특수 장비와 기술이 필요합니다. 마이크로 가공은 미세한 절삭 공구와 1μm 이하의 고정밀 해상도를 갖춘 고정밀 CNC 머신을 사용하여 소형 부품에 복잡한 형상을 만드는 것을 포함합니다. 마이크로 가공에서 일반적으로 사용되는 재료로는 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 및 엔지니어링 플라스틱이 있으며, 이러한 재료는 의료기기, 전자기기 및 광학기기용 부품으로 가공됩니다. 예를 들어, 소형 모터용 CNC 가공 마이크로 기어나 최소 침습 시술용 미세 수술 기구는 정밀한 형상과 매끄러운 표면을 요구합니다. 마이크로 가공에서의 과제로는 공구 마모, 열 배출, 극소형 규모에서의 안정성 유지가 있으며, 이를 해결하기 위해 고속 스핀들, 최소화된 절삭력, 고급 냉각 시스템이 사용됩니다. 표면 거칠기는 마이크로 부품에서 특히 중요하며, 미세 연마 또는 전해연마 등의 공정을 통해 표면을 개선해야 합니다. 또한 마이크로 부품 가공에는 광학 현미경 및 주사전자현미경(SEM)과 같은 특수 검사 기술이 필요하여, 치수 및 표면 품질을 확인하고 이러한 미세 부품이 적용 분야의 엄격한 요구사항을 충족하도록 보장해야 합니다.