Noggrann CNC-fräsning för mikrodelar | 40% snabbare produktion

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Fullständig - Stängd - Loop CNC Bearbetning för Effektiv Produktion

Vår CNC - bearbetningsprocess har en fullständig stängd loop - system av "programmering - bearbetning - tre - koordinatsinspektion". Med en kluster av över 40 importerade högprecisionssnurrmaskiner och snurr - fräs kompositmaskiner kan vi stödja batchbearbetningen av delar som nya energimotorskammar. Jämfört med traditionella processer har vår CNC - bearbetningseffektivitet ökat med 40%, och utfallssiffran når 99,5%. Denna effektiva och pålitliga bearbetningsmetod kombinerar fördelarna med CNC - snedning och CNC - fräsning för att tillhandahålla högkvalitativa bearbetningslösningar.
FÅ EN OFFERT

Fördelar

Fullständig - Stängd - Loop Process för Kvalitetsgaranti

CNC - bearbetning etablerar en "programmering - bearbetning - tre - koordinatsinspektion" stängd loop, vilket säkerställer en utfallssiffra på 99,5%. Systemet minskar fel genom realtidsövervakning, vilket stöder högprecisionssdelar som nya energimotorskammar.

Hög - Utfalls Batch Bearbetningsförmåga

CNC-mackning stöder batchproduktion av delar som t.ex. motoraxlar för ny energi, och uppnår en framgångsgrad på 99,5%. Den automatiserade processen minimerar mänskliga fel och kombinerar precist fräsning/skärning med effektiv arbetsflödeshantering.

Avancerat utrustningsstöd - Driven Mackningsprecision

Med hjälp av 40+ importerade maskiner från Tsugami och Citizen säkerställer CNC-mackning precision på mikronnivå. Utrustningens höghastighetsbearbetning och stabila prestanda möjliggör tillverkning av komplexa delar med stramma toleranser.

Relaterade produkter

CNC-fräsning för mikrodelar fokuserar på produktionen av extremt små komponenter med dimensioner som sträcker sig från några millimeter ner till mikrometer, vilket kräver specialutrustning och tekniker för att uppnå sub-mikronnoggrannhet. Mikrofräsning innebär användning av miniatyrskärningsverktyg och högnoggranna CNC-maskiner med fin upplösning (ofta ner till 1μm eller bättre) för att skapa intrikata detaljer på små delar. Material som vanligen används inom mikrofräsning inkluderar rostfritt stål, titanium, aluminium och konstruktionsplast, som bearbetas till komponenter för medicinska enheter, elektronik och optiska instrument. Till exempel, CNC-fräsade mikrovredar för miniatyrmotorer eller små kirurgiska instrument för minimi invasiva procedurer kräver precisa geometrier och släta ytor. Utmaningarna vid mikrofräsning inkluderar verktygsutslitasning, värmeavledning och att bibehålla stabilitet vid så små skalor, vilket hanteras genom höghastighetsspindlar, minimala skärningskrafter och avancerade kylsystem. Ytutförande är kritiskt för mikrokomponenter, eftersom ens mindre brister kan påverka funktionaliteten, med processer som mikropolering eller elektropolering för att förfinna ytorna. CNC-fräsning för mikrodelar kräver också specialiserade inspektionsmetoder, såsom optisk mikroskopi och skannande elektronmikroskopi (SEM), för att verifiera dimensioner och ytakvalitet, och säkerställa att dessa små komponenter uppfyller de strikta kraven i sina tillämpningar.

Vanliga frågor

Vad är företagets CNC-mackningsprocessflöde?

Företagets CNC-mackning har ett helt slutet processflöde: programmering - bearbetning - trekoordinatsinspektion. Detta garanterar hög precision, med en framgångsgrad på 99,5% och en 40% bättre effektivitet jämfört med traditionella metoder.
CNC-maskinbearbetning höjer effektiviteten med 40 % jämfört med traditionella metoder, tack vare mer än 40 importerade högprecisionssmaskiner. Den stöder batchbearbetning av delar som motoraxlar för ny energi med en utslagsgrad på 99,5 %.
CNC-maskinbearbetning bygger på mer än 40 importerade högprecisionssnurrmaskiner och snurr-fräs sammansättningar, inklusive modeller från den japanska Tsugami och Citizen, vilket möjliggör precision på mikronnivå.
Ja, maskinklustret stöder batchproduktion av delar som motoraxlar för ny energi, med en utslagsgrad på 99,5 %. Den automatiserade processen minimerar fel och säkerställer konsekvens.
CNC-maskinbearbetning integrerar snurr-, fräs- och inspektions tekniker. Denna synergisk verkan möjliggör fullt dimensionellt bearbetning, från enkla axlar till komplexa rymd- och flygtekniska komponenter med strikta precision krav.

Relaterade artiklar

CNC Skärning vs Fräsning: Huvudsakliga Skillnader Förklarade

20

Jun

CNC Skärning vs Fräsning: Huvudsakliga Skillnader Förklarade

CNC-skrivning och fräsning ligger i hjärtat av modern tillverkning. Att känna till hur de skiljer sig åt kan hjälpa företag att öka produktionen, spara på kostnader och höja produktkvaliteten. CNC-skrivning på nära håll CNC-skrivning är en subtraktiv process där en arbetspjäs roterar...
VISA MER
Hur man väljer rätt CNC-produktionservice

20

Jun

Hur man väljer rätt CNC-produktionservice

Att välja rätt CNC-verkstad kan göra eller bryta ditt projekt. Tack vare smartare maskiner och en ökande behov av stramma toleranser, påverkar vem du samarbetar med nu kvalitet och hastighet på verkstaden. Denna guide leder dig genom de viktigaste punkterna att överväga ...
VISA MER
CNC-skickningsprocess: Steg-för-steg-guide

20

Jun

CNC-skickningsprocess: Steg-för-steg-guide

CNC-slagning ligger i hjärtat av dagens fabriker, vilket ger byggare ett sätt att omvandla råmaterial till färdiga delar med hastighet och obeskrivlig noggrannhet. I de avsnitt som följer kommer vi att gå igenom varje fas av slagningsresan, från det första...
VISA MER
Anpassade delar: På skrovet lösningar för unika behov

20

Jun

Anpassade delar: På skrovet lösningar för unika behov

Tillverkare inom nästan varje område beställer nu specialskräddade, på beställning gjorda delar eftersom färdiga varor enkelt inte kan lösa deras unika problem. Anpassade komponenter ger den passform och noggrannhet som vanliga leveranser saknar, så fabriker, bil tillverkare...
VISA MER

Kundrecensioner

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Högprecisions-CNC-mBearbetning för rymdindustridele

Vid Bearbetning av titanlegeringsdelar för vårt rymdprojekt uppnådde företaget en tolerans på ±0,01mm genom avancerad CNC-mBearbetningsteknik. Hela processen från programmering till inspektion var strikt, vilket säkerställde att delarna uppfyllde våra stränga krav.

Emma Wilson, Industriell Robotteknik Co., Ltd.
Avancerat utrustning driver högprecisionsbearbetning

Genom att stödja sig på mer än 40 importerade högprecisionsmaskiner säkerställer företagets CNC-technology mikronnivåns precision av våra industrirobotkomponenter. Den effektiva bearbetningsförmågan och den stabila kvaliteten har gjort dem till vår långsiktiga partner.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Integrerad teknik för omfattande lösningar

Integrerad teknik för omfattande lösningar

CNC-mackning integrerar fräsning, turing och inspektions tekniker, vilket erbjuder fullt-dimensionell bearbetning. Denna integration möjliggör effektiv hantering av komplexa delar, såsom rymdindustriförteckningar med strikta noggrannhetskrav.