Noggrann CNC-mBearbetning för matbearbetningsutrustning

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Email
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Fullständig - Stängd - Loop CNC Bearbetning för Effektiv Produktion

Vår CNC - bearbetningsprocess har en fullständig stängd loop - system av "programmering - bearbetning - tre - koordinatsinspektion". Med en kluster av över 40 importerade högprecisionssnurrmaskiner och snurr - fräs kompositmaskiner kan vi stödja batchbearbetningen av delar som nya energimotorskammar. Jämfört med traditionella processer har vår CNC - bearbetningseffektivitet ökat med 40%, och utfallssiffran når 99,5%. Denna effektiva och pålitliga bearbetningsmetod kombinerar fördelarna med CNC - snedning och CNC - fräsning för att tillhandahålla högkvalitativa bearbetningslösningar.
Få ett erbjudande

Fördelar

Fullständig - Stängd - Loop Process för Kvalitetsgaranti

CNC - bearbetning etablerar en "programmering - bearbetning - tre - koordinatsinspektion" stängd loop, vilket säkerställer en utfallssiffra på 99,5%. Systemet minskar fel genom realtidsövervakning, vilket stöder högprecisionssdelar som nya energimotorskammar.

Hög - Utfalls Batch Bearbetningsförmåga

CNC-mackning stöder batchproduktion av delar som t.ex. motoraxlar för ny energi, och uppnår en framgångsgrad på 99,5%. Den automatiserade processen minimerar mänskliga fel och kombinerar precist fräsning/skärning med effektiv arbetsflödeshantering.

Avancerat utrustningsstöd - Driven Mackningsprecision

Med hjälp av 40+ importerade maskiner från Tsugami och Citizen säkerställer CNC-mackning precision på mikronnivå. Utrustningens höghastighetsbearbetning och stabila prestanda möjliggör tillverkning av komplexa delar med stramma toleranser.

Relaterade produkter

CNC-fräsning för matbearbetningsutrustning innebär produktionen av komponenter för maskiner som används vid matförrådning, kok, förpackning och hantering, med fokus på hygien, korrosionsmotstånd och efterlevnad av livsmedelssäkerhetsnormer. Komponenter för matbearbetningsutrustning fräses ofta från rostfritt stål (som 304 eller 316) för att förebygga korrosion och säkerställa enkelt rengöring, samt livsmedelsgradiga plastmaterial som HDPE eller PEEK som är otoksiska och motståndskraftiga mot kemikalier. CNC-fräsning och skarelning används för att skapa delar som transporterband, blandningsblad, skärredskap och husrumskomponenter, vilka måste fräses med släta ytor för att undvika produktackumulering och underlätta desinfektion. Till exempel kräver CNC-fräsade rostfria stål blandningsblad för matbearbetningsutrustning exakta geometrier för att säkerställa jämn blandning, medan transportrullar måste skareljas till stränga toleranser för att bibehålla smidig drift. Ytbehandlingar är avgörande, med processer som elektropolering som appliceras på rostfria stålkomponenter för att skapa en spegelblank yta som är enkel att rengöra och motståndskraftig mot bakteriellt växt. CNC-fräsning för matbearbetningsutrustning måste också följa branschnormer som NSF International, vilket säkerställer att alla komponenter är säkra för kontakt med livsmedel och kan motstå regelbundna rengöringar och desinfekteringar.

Vanliga frågor

Vad är företagets CNC-mackningsprocessflöde?

Företagets CNC-mackning har ett helt slutet processflöde: programmering - bearbetning - trekoordinatsinspektion. Detta garanterar hög precision, med en framgångsgrad på 99,5% och en 40% bättre effektivitet jämfört med traditionella metoder.
CNC-maskinbearbetning höjer effektiviteten med 40 % jämfört med traditionella metoder, tack vare mer än 40 importerade högprecisionssmaskiner. Den stöder batchbearbetning av delar som motoraxlar för ny energi med en utslagsgrad på 99,5 %.
CNC-maskinbearbetning bygger på mer än 40 importerade högprecisionssnurrmaskiner och snurr-fräs sammansättningar, inklusive modeller från den japanska Tsugami och Citizen, vilket möjliggör precision på mikronnivå.
Ja, maskinklustret stöder batchproduktion av delar som motoraxlar för ny energi, med en utslagsgrad på 99,5 %. Den automatiserade processen minimerar fel och säkerställer konsekvens.
CNC-maskinbearbetning integrerar snurr-, fräs- och inspektions tekniker. Denna synergisk verkan möjliggör fullt dimensionellt bearbetning, från enkla axlar till komplexa rymd- och flygtekniska komponenter med strikta precision krav.

Relaterade artiklar

CNC Skärning vs Fräsning: Huvudsakliga Skillnader Förklarade

20

Jun

CNC Skärning vs Fräsning: Huvudsakliga Skillnader Förklarade

Visa Mer
Hur man väljer rätt CNC-produktionservice

20

Jun

Hur man väljer rätt CNC-produktionservice

Visa Mer
CNC-skickningsprocess: Steg-för-steg-guide

20

Jun

CNC-skickningsprocess: Steg-för-steg-guide

Visa Mer
CNC-skurning: Insikter om precisionsförsäkring

20

Jun

CNC-skurning: Insikter om precisionsförsäkring

Visa Mer

Kundrecensioner

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Effektiv CNC-mBearbetning förbättrar produktionen med 40 %

Företrets CNC-mBearbetningsprocess med ett fullständigt stängt loopssystem har betydligt förbättrat vår produktions-effektivitet av motoraxlar för ny energi med 40 %. En utslagsfrekvens på 99,5 % säkerställer stabil produktkvalitet, och det trekoordinata inspektionsystemet ger pålitlig kvalitetsgaranti.

Emma Wilson, Industriell Robotteknik Co., Ltd.
Avancerat utrustning driver högprecisionsbearbetning

Genom att stödja sig på mer än 40 importerade högprecisionsmaskiner säkerställer företagets CNC-technology mikronnivåns precision av våra industrirobotkomponenter. Den effektiva bearbetningsförmågan och den stabila kvaliteten har gjort dem till vår långsiktiga partner.

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Email
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Integrerad teknik för omfattande lösningar

Integrerad teknik för omfattande lösningar

CNC-mackning integrerar fräsning, turing och inspektions tekniker, vilket erbjuder fullt-dimensionell bearbetning. Denna integration möjliggör effektiv hantering av komplexa delar, såsom rymdindustriförteckningar med strikta noggrannhetskrav.