Precīzā CNC caurstrādāšana pārtikas apstrādes iekārtēm

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Pilnībā slēgtā cikla CNC obrākšana efektīvai ražošanai

Mūsu CNC obrākšanas procesa īpašums ir pilnībā slēgts cikls "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude". Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes griešanas un griešanas-milēšanas kompleksiem, mēs varējam nodrošināt partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass. Salīdzinot ar tradicionālajiem procesiem, mūsu CNC obrākšanas efektivitāte ir pieauga par 40%, un ražošanas attiecība sasniedz 99,5%. Šis efektīvais un uzticamais apstrādes veids savieno CNC griešanas un CNC milēšanas priekšrocības, lai nodrošinātu augstas kvalitātes apstrādes risinājumus.
Saņemt Kalkulāciju

Priekšrocības

Pilnīgs slēgtcikls kvalitātes nodrošināšanai

CNC gabaluveida radīja slēgtciklu "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude", kas nodrošina 99,5% ražošanas efektivitāti. Sistēma samazina kļūdas, izmantojot reālajā laikā novērošanu, atbalstot augstprecizitātes daļas, piemēram, jauno enerģijas motoru ass.

Augstas ražošanas attiecības partiju apstrādes spēja

CNC apstrāde atbalsta partiju ražošanu, piemēram, jaunas enerģijas motoru ass, sasniedzot 99,5% izdevīguma līmeni. Automatizētais process samazina cilvēka kļūdas, savienojot precīzu virzīšanu/milzēšanu ar efektīvu darba plūsmu pārvaldību.

Sovremenna technika - garantē precizitāti CNC apstrādē

Atbalstoties uz 40+ importētajiem Tsugami un Citizen aparātiem, CNC apstrāde nodrošina mikrona līmeņa precizitāti. Izmantoto iekārtu augstas pārmēra apstrādes ātrums un stabilitāte ļauj ražot sarežģītas dales ar stingriem tolerancēm.

Saistītie produkti

CNC caušana barības apstrādes iekārtu gadījumā ietver komponentu ražošanu mašīnijai, kas tiek izmantota barības sagatavošanai, gatavošanai, pakārtošanai un apstrādei, ar fokusu uz higienu, korozijas atgriezenumu un saskaņošanos ar barības drošības standartiem. Barības apstrādes iekārtu komponenti bieži tiek caušani no nerūstamo dzelzs (piemēram, 304 vai 316), lai novērstu koroziju un nodrošinātu vie glužu tīrīšanu, kā arī no barības klases plastmasi, piemēram, HDPE vai PEEK, kas ir neskaidrojoši un atstaroši pret ķīmiskajiem vielām. CNC mila un vilciena metodes tiek izmantotas, lai izveidotu daļas, piemēram, pārvades jostas, maiņas loksnes, griešanas rīkus un apģērbu komponentus, kas jācausa ar gludām virsmām, lai izvairītos no produktu sasprindzināšanās un ļautu vieglāk veikt sanitāciju. Piemēram, CNC-causti nerūstamo dzelzu maiņas loksnes barības apstrādes iekārtām prasa precīzas ģeometrijas, lai nodrošinātu vienformīgu maiņu, savukārt pārvades valks jāvilc ar stipriem toleranciem, lai uzturētu gludu darbību. Virsmas apstrāde ir kritiska, un procesi, piemēram, elektropolirosana tiek pielietoti nerūstamo dzelzs daļām, lai radītu spoguļveida virsmu, kas ir viegli tīrāma un atstaroša pret baktēriju augšanu. CNC caušana barības apstrādes iekārtām arī jāsaskaņojas ar nolikmju prasībām, piemēram, NSF International, nodrošinot, ka visas daļas ir drošas barības kontaktam un var uzturēt biežu tīrīšanu un sanitācijas procedūras.

Bieži uzdotos jautājumus

Kāds ir uzņēmuma CNC apstrādes procesa ritms?

Uzņēmuma CNC apstrāde ietver pilnīgi aizvērtu ciklu: programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude. Tas nodrošina augstu precizitāti, sasniedzot 99,5% izdevīguma līmeni un uzlabojot efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem.
CNC gabaluve palielina efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem, pateicoties vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes gabaluvējiem. Tas atbalsta partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass ar 99,5% ražošanas efektivitāti.
CNC gabaluve balstās uz vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes griešanas mašīnām un griešanas-milēšanas kompleksiem, tostarp Japānas Tsugami un Citizen modeliem, kas ļauj sasniegt mikrona līmeņa precizitāti.
Jā, iekārtu komplekss atbalsta partiju ražošanu, piemēram, jaunas enerģijas motora asīm, ar 99,5% ražošanas efektivitāti. Automatizētais process minimitē kļūdas un nodrošina konsekventumu.
CNC gabaluve integrē griešanas, milēšanas un pārbaudes tehnoloģijas. Šī sinergija ļauj veikt pilndimensiju apstrādi, no vienkāršiem asiem līdz sarežģītiem kosmosa komponentiem ar striktiem precizitātes prasībām.

Saistītie raksti

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

20

Jun

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

Skatīt vairāk
Kā izvēlēties pareizo CNC ražošanas pakalpojumu

20

Jun

Kā izvēlēties pareizo CNC ražošanas pakalpojumu

Skatīt vairāk
CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

20

Jun

CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

Skatīt vairāk
CNC vilkšana: precizāla asiņu ražošanas iekšējumi

20

Jun

CNC vilkšana: precizāla asiņu ražošanas iekšējumi

Skatīt vairāk

Klientu atsauksmes

David Wilson, Jaunās Enerģijas Motoru Korporācija
Efektīva CNC gabaluveida paaugstinājusi ražošanu par 40%

Uzņēmuma CNC gabaluveida process ar pilnu slēgtcikla sistēmu ir nozīmīgi paaugstinājis mūsu jauno enerģijas motoru ass ražošanas efektivitāti par 40%. 99,5% ražošanas efektivitāte nodrošina stabila produktu kvalitāte, un trīs koordinātu pārbaudes sistēma sniedz uzticamu kvalitātes nodrošināšanu.

Ema Vilsona, Rūpnieciskie Robotu Tehnoloģijas Kompānija Ltd.
Moderna Iekārta Ir Atbildīga Par Augstas Precizitātes Apstrādi

Atbalstoties uz vairāk nekā 40 importētām augstprecizitātes iekārtām, uzņēmuma CNC apstrādes tehnoloģija nodrošina mikronlīmeža precizitāti mūsu rūpnieciskajiem robotu daļiņām. Efektīvās apstrādes iespējas un stabila kvalitāte ir padarījušas to par mūsu garilgstošo partneri.

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

CNC caušana integrē virzīšanu, mīņošanu un pārbaudes tehnoloģijas, piedāvājot pilndimensiju apstrādi. Šī integrācija ļauj efektīvi apstrādāt sarežģītas daļas, piemēram, kosmosa industrijas komponentus ar striktiem precizitātes prasībām.