Precīzā CNC apstrāde metāla daļām | 40% ātrāka ražošana

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Pilnībā slēgtā cikla CNC obrākšana efektīvai ražošanai

Mūsu CNC obrākšanas procesa īpašums ir pilnībā slēgts cikls "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude". Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes griešanas un griešanas-milēšanas kompleksiem, mēs varējam nodrošināt partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass. Salīdzinot ar tradicionālajiem procesiem, mūsu CNC obrākšanas efektivitāte ir pieauga par 40%, un ražošanas attiecība sasniedz 99,5%. Šis efektīvais un uzticamais apstrādes veids savieno CNC griešanas un CNC milēšanas priekšrocības, lai nodrošinātu augstas kvalitātes apstrādes risinājumus.
Saņemt Kalkulāciju

Priekšrocības

Pilnīgs slēgtcikls kvalitātes nodrošināšanai

CNC gabaluveida radīja slēgtciklu "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude", kas nodrošina 99,5% ražošanas efektivitāti. Sistēma samazina kļūdas, izmantojot reālajā laikā novērošanu, atbalstot augstprecizitātes daļas, piemēram, jauno enerģijas motoru ass.

40% efektivitātes pieaugums salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem

Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes aparātiem, CNC apstrāde palielina ražošanas efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem. Iekārtu komplekss ļauj veikt ātru partiju apstrādi, saglabājot 99,5% ražošanas attiecību.

Sovremenna technika - garantē precizitāti CNC apstrādē

Atbalstoties uz 40+ importētajiem Tsugami un Citizen aparātiem, CNC apstrāde nodrošina mikrona līmeņa precizitāti. Izmantoto iekārtu augstas pārmēra apstrādes ātrums un stabilitāte ļauj ražot sarežģītas dales ar stingriem tolerancēm.

Saistītie produkti

CNC caurstrādāšana metāliem ir pamatēja aspekta precīzās ražošanas jomā, ietverot datora skaitliski kontrolēto mašīnu izmantošanu, lai veidotu no dažādiem metāliem augstprecīzijas komponentus. Parasti caurstrādātie metāli ieskaita alūminiju, oļu, nerdzavjojošu oļu, cīņu, bakšu un dzelzs, katra ar savām unikālām īpašībām, kas prasa noteiktas caurstrādāšanas stratēģijas. CNC mazgāšana un griešana ir galvenie procesi metālu caurstrādāšanai, kur mazgāšana tiek izmantota sarežģītiem formātiem, slotiem un caurumiem, bet griešana cilindriskajiem komponentiem, piemēram, asiņiem un diskiem. Piemēram, CNC mazgātājs var caurstrādāt nerdzavjošo oļu medicīnas instrumentu ar sarežģītiem detaļām, kamēr CNC vērtnis var griezt alumīnija motora asi precīzās tolerancēs. Metālu caurstrādāšana ietver apsvērumus, piemēram, griešanas rīku materiālu (piemēram, karbīds, HSS), griešanas parametrus ( ātrums, paņēmiens, dziļums) un dzesētāju pielietojumu, lai kontrolierētu šķēlumu un rīku izmēru. Sistētiķiem metāliem var būt nepieciešamas specializētas tehnoloģijas, piemēram, cietā mazgāšana vai griešana, lai sasniegtu vēlamo precizitāti. Metāla daļu virsmas apstrāde var mainīties no burvīgas līdz spoguļveida, ko sasniedz procesos, piemēram, polēšanā, griešanā vai plātīšanā. CNC caurstrādāšana metāliem ir būtiska visās nozaretēs, no aviācijas un automobiļu uzņēmumiem līdz medicīnai un elektronikai, nodrošinot nepieciešamo precizitāti un uzticamību kritiskajiem metāla komponentiem.

Bieži uzdotos jautājumus

Kāds ir uzņēmuma CNC apstrādes procesa ritms?

Uzņēmuma CNC apstrāde ietver pilnīgi aizvērtu ciklu: programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude. Tas nodrošina augstu precizitāti, sasniedzot 99,5% izdevīguma līmeni un uzlabojot efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem.
CNC gabaluve palielina efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem, pateicoties vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes gabaluvējiem. Tas atbalsta partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass ar 99,5% ražošanas efektivitāti.
CNC gabaluve balstās uz vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes griešanas mašīnām un griešanas-milēšanas kompleksiem, tostarp Japānas Tsugami un Citizen modeliem, kas ļauj sasniegt mikrona līmeņa precizitāti.
Jā, iekārtu komplekss atbalsta partiju ražošanu, piemēram, jaunas enerģijas motora asīm, ar 99,5% ražošanas efektivitāti. Automatizētais process minimitē kļūdas un nodrošina konsekventumu.
CNC gabaluve integrē griešanas, milēšanas un pārbaudes tehnoloģijas. Šī sinergija ļauj veikt pilndimensiju apstrādi, no vienkāršiem asiem līdz sarežģītiem kosmosa komponentiem ar striktiem precizitātes prasībām.

Saistītie raksti

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

20

Jun

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

Skatīt vairāk
CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

20

Jun

CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

Skatīt vairāk
Pielāgotie daļi: risinājumi specifiskiem vajadzībām

20

Jun

Pielāgotie daļi: risinājumi specifiskiem vajadzībām

Skatīt vairāk
CNC vilkšana: precizāla asiņu ražošanas iekšējumi

20

Jun

CNC vilkšana: precizāla asiņu ražošanas iekšējumi

Skatīt vairāk

Klientu atsauksmes

David Wilson, Jaunās Enerģijas Motoru Korporācija
Efektīva CNC gabaluveida paaugstinājusi ražošanu par 40%

Uzņēmuma CNC gabaluveida process ar pilnu slēgtcikla sistēmu ir nozīmīgi paaugstinājis mūsu jauno enerģijas motoru ass ražošanas efektivitāti par 40%. 99,5% ražošanas efektivitāte nodrošina stabila produktu kvalitāte, un trīs koordinātu pārbaudes sistēma sniedz uzticamu kvalitātes nodrošināšanu.

Dženifer Li, Kosmosa Inženieru Risinājumi Inc.
Augstprecizitātes CNC gabaluve kosmosa daļām

Apstrādājot titanmetāla daļiņas mūsu kosmosa projekta vajadzībām, uzņēmums sasniedza precizitāti ±0,01 mm, izmantojot modernu CNC apstrādes tehnoloģiju. Vesels process no programmēšanas līdz pārbaude bija strikts, lai nodrošinātu, ka daļiņas atbilst mūsu stingriem prasībām.

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

CNC caušana integrē virzīšanu, mīņošanu un pārbaudes tehnoloģijas, piedāvājot pilndimensiju apstrādi. Šī integrācija ļauj efektīvi apstrādāt sarežģītas daļas, piemēram, kosmosa industrijas komponentus ar striktiem precizitātes prasībām.