Точная CNC обработка металлических деталей | Производство на 40% быстрее

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

Замкнутый цикл для обеспечения качества

Обработка на CNC создаёт замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль", гарантирующий выход годной продукции на уровне 99,5%. Система снижает ошибки благодаря реальному времени мониторинга, поддерживая высокоточные детали, такие как валы электродвигателей для новой энергетики.

увеличение эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами

С более чем 40 импортными высокоточными станками, обработка CNC повышает производительность на 40% по сравнению с традиционными процессами. Группа оборудования позволяет быстро обрабатывать партии, сохраняя показатель выхода годной продукции на уровне 99,5%.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Связанные продукты

Фрезерная обработка металла с ЧПУ является основным аспектом точного производства, включающим использование станков с числовым программным управлением для формования различных металлов в высокоточные компоненты. К наиболее распространенным обрабатываемым металлам относятся алюминий, сталь, нержавеющая сталь, титан, медь и латунь, каждый из которых имеет уникальные свойства, требующие специфических стратегий обработки. Фрезерование и токарная обработка являются основными процессами при обработке металла, где фрезерование используется для сложных форм, пазов и отверстий, а токарная обработка - для цилиндрических деталей, таких как валы и диски. Например, фрезерный станок с ЧПУ может обработать медицинский инструмент из нержавеющей стали с детализированными элементами, тогда как токарный станок с ЧПУ может обточить валик двигателя из алюминия с высокой точностью. При обработке металла необходимо учитывать такие факторы, как материал режущего инструмента (например, карбид, ВК), параметры резания (скорость, подача, глубина) и применение охлаждающей жидкости для управления теплом и износом инструмента. Твердые металлы могут потребовать специальных технологий, таких как твердое фрезерование или шлифовка, чтобы достичь желаемой точности. Поверхностная отделка металлических деталей может варьироваться от шероховатой до зеркальной, достигаемой путем полировки, шлифовки или покрытия. Обработка металла с ЧПУ является ключевой во многих отраслях промышленности, от авиакосмической и автомобильной до медицинской и электронной, обеспечивая необходимую точность и надежность для критически важных металлических компонентов.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Смотреть больше
Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

20

Jun

Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

Смотреть больше
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Смотреть больше
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Смотреть больше

Отзывы клиентов

Дэвид Уилсон, Корпорация «New Energy Motors»
Эффективная обработка на CNC-станке повышает производительность на 40%

Процесс обработки CNC компании с полной системой замкнутого цикла увеличил эффективность производства валов для электромоторов нового поколения на 40%. Выход годной продукции на уровне 99,5% гарантирует стабильное качество, а система трехкоординатного контроля обеспечивает надежную проверку качества.

Дженнифер Ли, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Точная обработка CNC для авиакосмических деталей

При обработке деталей из титанового сплава для нашего авиакосмического проекта компания достигла точности ±0,01 мм благодаря передовым технологиям обработки CNC. Весь процесс от программирования до контроля был строгим, что обеспечило соответствие деталей нашим жестким требованиям.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.