Tarkka CNC-mekisto metallikomponentteja varten | 40 % nopeampi tuotanto

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Täydellinen suljettu silmukka CNC-mahdollistaa tehokkaan tuotannon

CNC-mekaanisoimisprosessissamme on täysi suljettu silmukka järjestelmä "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus". Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuden pyörityskoneiden ja pyöritys-leikkauskoneiden klusterilla voimme tukea sarjatuotantoa osia, kuten uuden energian moottoripuita varten. Vertailtuna perinteisiin prosesseihin CNC-mekaanisoimiskyvymme on noussut 40%, ja tuotantokapasiteetti saavuttaa 99,5%. Tämä tehokas ja luotettava mekaanisoimismenetelmä yhdistää CNC-pyörityksen ja CNC-leikkausmenetelmien edut tarjoamaan korkealaatuisia mekaanisoimisratkaisuja.
Hae tarjous

Edut

Täydellinen suljettu silmukka prosessi laadun varmistamiseksi

CNC-mekaanisoiminen perustaa "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus" suljetun silmukan, varmistaa 99,5% tuotantokapasiteetin. Järjestelmä vähentää virheitä real-time valvonnalla, tukeva korkean tarkkuuden osia, kuten uuden energian moottoripuita.

40 % tehokkuuden parannus perinteisiin menetelmiin nähden

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden koneen avulla CNC-maalaus nostaa tuotannon tehokkuutta 40 % verran perinteisiin prosesseihin nähden. Laitekannasto mahdollistaa nopean sarjatuotannon samalla kun se ylläpitää 99,5 %:n tuotantokapasiteettia.

Kehittyneet laitteet - moauskuunnistuksen tarkkuuden kannattajat

Näyttämällä 40+:lla tuotetulla Tsugami- ja Citizen-laitevaralla CNC-moauskuunnistus varmistaa mikrotason tarkkuuden. Laitteiden korkea nopeus ja vakaa suorituskyky mahdollistavat monimutkaisia osia tiukilla sallivissa rajoissa.

Liittyvät tuotteet

CNC-montaaminen metallille on perustava osa tarkkuusvalmistuksessa, ja se kattaa tietokonehallitujen numeeristen valkominien käytön erilaisten metallyleisten muotoiluun korkean tarkkuuden komponentteja varten. Yleisimmin montattuja metalleja ovat alumiini, teräs, rostiton teräs, titanium, muki ja bronsi, joilla on kukin omia ominaisuuksia, jotka vaativat erityisiä montaajastrategioita. CNC-purukko ja -kierrätys ovat pääasialliset prosessit metallin montaamiseen, missä purukon kanssa voidaan tehdä monimutkaisia muotoja, reikiä ja kaivoja, ja kierrätys puolestaan käytetään sylinterimaisiin osiin, kuten pyöriväksiin ja levyihin. Esimerkiksi CNC-purukone voi muodostaa yksityiskohtaisen rostitonteräisen lääketieteellisen välineen, kun taas CNC-kierrätyskone voi kierrättää alumiinimotorsätkän tiukasti toleransseilla. Metallin montaaminen sisältää huomioon ottavia tekijöitä, kuten leikkaustyökalun materiaalin (esim. karbiidi, HSS), leikkausolettamuksien (nopeus, syöttö, syvyys) ja jäähdytteen käyttöä lämpötilan ja työkalun kuluneisuuden hallinnaksi. Kiinteät metallit saattavat edellyttää erikoistekniikoita, kuten kovapuruja tai jyrsintöjä, saadakseen halutun tarkkuuden. Metalliosien pinta-terminnit voivat vaihdella karuista peiliyn kuvaaviin, mitä saavutetaan prosesseilla kuten polttamalla, jyrsintään tai kalvolla. CNC-montaaminen metallille on olennainen eri teollisuudenalojen keskuudessa, koska se tarjoaa kriittisille metallikomponenteille tarvittavan tarkkuuden ja luotettavuuden.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on yrityksen CNC-moauskuunnistusprosessijärjestys?

Yrityksen CNC-moauskuunnistus sisältää täydellisen suljetun silmukan prosessin: ohjelmointi - käsitteily - kolme koordinaattia tarkistetaan. Tämä varmistaa korkean tarkkuuden, saavuttamalla 99,5 %:n tuotosuhteen ja 40 %:n tehokkuuden parantumisen perinteisiin menetelmiin nähden.
CNC-mahdollistaa 40 %:n tehokkuusparannuksen perinteisiin menetelmiin nähden, koska sillä on yli 40 tuontia korkean tarkkuuden koneita. Se tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %.
CNC-mahdollistaa yli 40 tuontia korkean tarkkuuden pyörityskoneista ja pyöritys-leikkauksien yhdistelmistä, mukaan lukien japanilaiset Tsugami- ja Citizen-mallit, mahdollistaen mikrotason tarkkuuden.
Kyllä, laitteiston joukko tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %. Automatisoitu prosessi vähentää virheitä ja varmistaa jatkuvuuden.
CNC-mahdollistaa pyörityksen, leikkaamisen ja tarkastustekniikoiden integroinnin. Tämä synergia mahdollistaa kokonaisvaltaisen käsittelyn, alkaen yksinkertaisista puita ja päättyen monimutkaisiin ilmailutekniikkakomponentteihin, joilla on ankaria tarkkuustarpeita.

Liittyvät artikkelit

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

20

Jun

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

Katso lisää
CNC-moottorointiprosessi: Vaiheittainen opas

20

Jun

CNC-moottorointiprosessi: Vaiheittainen opas

Katso lisää
Mukautetut osat: Ratkaisuja yksilöityihin tarpeisiin

20

Jun

Mukautetut osat: Ratkaisuja yksilöityihin tarpeisiin

Katso lisää
CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

20

Jun

CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

Katso lisää

Asiakasarvostelut

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Tehokas CNC-mahdollistaa parantaa tuotantoa 40 %:lla

Yrityksen CNC-prosessi täysin suljetulla järjestelmällä on huomattavasti parantanut uuden energiamallimme moottoripuiden tuotantotehokkuutta 40 %. Tuotantokapasiteetti 99,5 % takaa vakionlaatuisia tuotteita, ja kolmen koordinaatin tarkastusjärjestelmä tarjoaa luotettavaa laadunvarmistusta.

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Korkean tarkkuuden CNC-mahdollistaminen ilmailu- ja avaruusosissa

Titaniumsideosien käsittely ilmailu- ja avaruushankkeemme yhteydessä, yritys saavutti toleranssin ±0,01 mm edistyneiden CNC-moottoriominaisuuksien avulla. Koko prosessi ohjelmoinnista tarkastukseen mennessä oli ankara, mikä takaisi osien täyttävän tiukat vaatimuksemme.

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

CNC-mekitaaninen yhdistää pyörityksen, murskailun ja tarkastusteknologioita, tarjoamalla koko mittakaavion käsittelyä. Tämä integrointi mahdollistaa monimutkaisten osien tehokkaan käsittelemisen, kuten ilmailualan komponenttien, joilla on tiukat tarkkuusvaatimukset.