Pengilangan CNC Presisi untuk Komponen Logam | Pengeluaran 40% Lebih Cepat

Pemachinan CNC untuk logam adalah aspek mendasar dalam pengeluaran presisi, merangkumi penggunaan mesin kawalan berangka komputer untuk membentuk pelbagai jenis logam kepada komponen dengan kejituan tinggi. Logam yang biasa dimachin termasuk aluminium, keluli, keluli tahan karat, titanium, tembaga, dan kuningan, setiap satu dengan sifat unik yang memerlukan strategi pemachinan tersendiri. Pemachinan CNC melalui pengeboran dan pusingan adalah proses utama untuk pemachinan logam, dengan pengeboran digunakan untuk bentuk kompleks, slot, dan lubang, manakala pusingan untuk komponen silinder seperti poros dan cakera. Sebagai contoh, sebuah CNC mill boleh memachin alatan perubatan keluli tahan karat dengan butiran rumit, sementara CNC lathe boleh membuat pusingan pada poros enjin aluminium dengan ketepatan rapat. Pemachinan logam melibatkan pertimbangan seperti bahan alat penebas (contohnya, karbida, HSS), parameter penebasan (kelajuan, pemberian, kedalaman), dan aplikasi penyejuk untuk menguruskan haba dan aus alat. Logam keras mungkin memerlukan teknik khas seperti pengeboran keras atau penyusunan untuk mencapai kejituan yang dikehendaki. Permukaan akhir bagi bahagian logam boleh berkisar dari kasar hingga seperti cermin, dicapai melalui proses seperti penyelihan, penyusunan, atau pelapisan. Pemachinan CNC untuk logam adalah penting di seluruh industri, dari penerbangan dan automotif hingga perubatan dan elektronik, menyediakan kejituan dan kebolehpercayaan yang diperlukan untuk komponen logam kritikal.