Точна CNC обробка металевих деталей | Виробництво на 40% швидше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Мобільний/Whatsapp
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Повний замкнутий цикл обробки CNC для ефективного виробництва

Наш процес обробки на CNC має повністю замкнуту систему "програмування - обробка - перевірка трьома координатами". За допомогою більш ніж 40 імпортних високоточних токарних станків та комплексних станків з обертально-фрезерними операціями ми можемо забезпечити партійну обробку деталей, таких як валів двигунів нових джерел енергії. У порівнянні з традиційними процесами, ефективність нашої обробки CNC зросла на 40%, а коефіцієнт викиду досягає 99,5%. Цей ефективний і надійний метод обробки поєднує переваги CNC точення та CNC фрезерування, щоб забезпечити високоякісні розв'язки обробки.
Отримати цінову пропозицію

Переваги

Повний замкнутий цикл для забезпечення якості

Обробка CNC створює замкнутий цикл "програмування - обробка - перевірка трьома координатами", що забезпечує коефіцієнт викиду 99,5%. Система зменшує помилки завдяки реальному часу моніторингу, підтримуючи високоточні деталі, такі як валів двигунів нових джерел енергії.

повышение ефективності на 40% у порівнянні з традиційними методами

З більш ніж 40 ввезеними високоточними машинами, обробка CNC підвищує продуктивність на 40% у порівнянні з традиційними процесами. Група обладнання забезпечує швидку партійну обробку, зберігаючи рівень виходу 99,5%.

Сучасне обладнання - точність обробки CNC

Залежно від більш ніж 40 імпортних машин Tsugami та Citizen, обробка методом CNC забезпечує точність на рівні мікронів. Висока швидкість обробки та стабільна продуктивність обладнання дозволяють виготовляти складні деталі з узагальненими допусками.

Суміжні продукти

ЧПУ обробка металу є фундаментальною частиною точного виробництва, яка включає використання машин з числовим програмним керуванням для формування різних металів у високоточні компоненти. До металів, що часто обробляються, належать алюміній, сталь, нержавіюча сталь, титан, мідь і лігатурна мідь, кожен з яких має унікальні властивості, що вимагають спеціальних стратегій обробки. ЧПУ фрезерування та турбування є основними процесами для обробки металу, де фрезерування використовується для складних форм, слотів та отворів, а турбування - для циліндричних деталей, таких як вали та диски. Наприклад, ЧПУ фрезерний станок може обробити медичний прилад з нержавіючої сталі з складними деталями, тоді як ЧПУ токарний станок може обробити вальковий двигун з алюмінію з вузькими допусками. Обробка металу включає розгляди, такі як матеріал різнівельного інструменту (наприклад, карбід, ВНС), параметри різання (швидкість, подача, глибина) та застосування охолоджуючої рідини для управління теплом і зносом інструменту. Тверді метали можуть вимагати спеціальних технік, таких як тверде фрезерування або шлифування, щоб досягти бажаної точності. Поверхневі покриття для металевих деталей можуть варіюватися від шorstких до дзеркальних, досягаючись через процеси, такі як полірування, шлифування або наплавлення. ЧПУ обробка металу є необхідною у різних галузях промисловості, від авіакосмічної та автомобільної до медичної та електронної, забезпечуючи потрібну точність та надійність для критичних металевих компонентів.

Часті запитання

Який є процес обробки методом CNC компанії?

Процес CNC обробки компанії має повний цикл: програмування - обробка - перевірка за допомогою трьохкоординатного контролю. Це забезпечує високу точність, з рівнем виходу продукції 99,5% та покращення ефективності на 40% порівняно з традиційними методами.
Точильне оброблення CNC збільшує ефективність на 40% у порівнянні з традиційними методами, завдяки більш як 40 імпортним високоточним машинам. Воно підтримує партійну обробку деталей, таких як валів електромоторів нової енергії, з віддачою 99,5%.
Точильне оброблення CNC базується на більш як 40 імпортних високоточних фрезерних машинах та поворотно-фрезерних складах, включаючи моделі японських Tsugami та Citizen, що дозволяє досягти точності на рівні мікронів.
Так, група обладнання підтримує партійне виробництво деталей, таких як валів електромоторів нової енергії, з віддачою 99,5%. Автоматизований процес мінімізує помилки та забезпечує стабільність.
Точильне оброблення CNC інтегрує технології точення, фрезерування та перевірки. Ця синергія дозволяє проводити повністю тривимірну обробку, від простих валів до складних авіаційних компонентів з строгими вимогами до точності.

Спільні статті

CNC-обертання vs фрезерування: головні різниці пояснені

20

Jun

CNC-обертання vs фрезерування: головні різниці пояснені

Переглянути більше
Процес CNC-обробки: пошукове посібник

20

Jun

Процес CNC-обробки: пошукове посібник

Переглянути більше
Нестандартні деталі: створення розв'язків для унікальних потреб

20

Jun

Нестандартні деталі: створення розв'язків для унікальних потреб

Переглянути більше
CNC Тернінг: Інші аспекти точного виготовлення валів

20

Jun

CNC Тернінг: Інші аспекти точного виготовлення валів

Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Девід Вілсон, Корпорація Нових Енергоресурсів
Ефективна обробка CNC підвищує виробництво на 40%

Процес обробки CNC компанії з повною замкненою системою значно підвищив ефективність виробництва валів електромоторів нової енергії на 40%. Рівень виходу 99,5% забезпечує стабільну якість продукції, а трьохкоординатна система перевірки забезпечує надійне забезпечення якості.

Дженіфер Лі, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Висока-точкова обробка CNC для компонентів авіаційної промисловості

Обробляючи частини з титанової сплаву для нашого авіаційного проекту, компанія досягла точності ±0,01 мм завдяки сучасній технології обробки CNC. Увесь процес від програмування до перевірки був строгим, щоб забезпечити відповідність частин нашим строгим вимогам.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Мобільний/Whatsapp
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Інтегрована технологія для комплексних розв'язків

Інтегрована технологія для комплексних розв'язків

Фрезерування CNC інтегрує обертальну, фрезерну та перевірочну технології, забезпечуючи повноцінне оброблення. Ця інтеграція дозволяє ефективно обробляти складні деталі, такі як аерокосмічні компоненти з строгими вимогами до точності.