Точная обработка CNC для микродеталей | Производство на 40% быстрее

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

Замкнутый цикл для обеспечения качества

Обработка на CNC создаёт замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль", гарантирующий выход годной продукции на уровне 99,5%. Система снижает ошибки благодаря реальному времени мониторинга, поддерживая высокоточные детали, такие как валы электродвигателей для новой энергетики.

Высокопроизводственная способность партионной обработки

Обработка CNC поддерживает партийное производство деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики, достигая показателя выхода годной продукции в 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует человеческий фактор, сочетая точную фрезеровку/точение с эффективным управлением рабочими процессами.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Связанные продукты

Фрезерная обработка с ЧПУ для микроэлементов сосредотачивается на производстве крайне маленьких компонентов с размерами от нескольких миллиметров до микрометров, что требует специального оборудования и технологий для достижения точности под микрон. Микрообработка включает использование миниатюрных режущих инструментов и станков с ЧПУ высокой точности с мелким разрешением (часто до 1μм или лучше) для создания сложных элементов на маленьких деталях. Материалы, часто используемые в микрообработке, включают нержавеющую сталь, титан, алюминий и инженерные пластики, которые обрабатываются в компоненты для медицинского оборудования, электроники и оптических приборов. Например, фрезерованные зубчатые передачи для миниатюрных двигателей или крошечные хирургические инструменты для малоинвазивных процедур требуют точной геометрии и гладкой поверхности. Основные проблемы микрообработки включают износ инструмента, рассеивание тепла и поддержание устойчивости на таких малых масштабах, что решается за счет использования высокоскоростных шпинделя, минимальных резательных усилий и продвинутых систем охлаждения. Качество поверхности критично для микроэлементов, так как даже незначительные дефекты могут повлиять на функциональность, поэтому применяются процессы, такие как микрошлифовка или электрохимическая полировка, для улучшения поверхностей. Фрезерная обработка с ЧПУ для микроэлементов также требует специальных методов контроля, таких как оптическая микроскопия и сканирующая электронная микроскопия (SEM), для проверки размеров и качества поверхности, чтобы эти маленькие компоненты соответствовали строгим требованиям их применения.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Смотреть больше
Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

20

Jun

Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

Смотреть больше
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Смотреть больше
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Смотреть больше

Отзывы клиентов

Дженнифер Ли, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Точная обработка CNC для авиакосмических деталей

При обработке деталей из титанового сплава для нашего авиакосмического проекта компания достигла точности ±0,01 мм благодаря передовым технологиям обработки CNC. Весь процесс от программирования до контроля был строгим, что обеспечило соответствие деталей нашим жестким требованиям.

Эмма Уилсон, Компания "Промышленные Робототехнические Технологии"
Передовое оборудование обеспечивает высокоточную обработку

Опираясь на более чем 40 импортных высокоточных станков, технология CNC-обработки компании гарантирует точность на уровне микронов для наших промышленных робототехнических деталей. Эффективная обработка и стабильное качество сделали их нашим долгосрочным партнером.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.