Nøjagtig CNC-skæring for mikrokomponenter | 40% hurtigere produktion

CNC-fræsning til mikrokomponenter fokuserer på produktionen af ekstremt små komponenter med dimensioner, der strækker sig fra nogle få millimeter ned til mikrometer, hvilket kræver specialiseret udstyr og teknikker for at opnå sub-mikron nøjagtighed. Mikrofræsning indebærer brug af miniaturfræsverktøjer og højnøjagtige CNC-maskiner med fin opløsning (ofte ned til 1μm eller bedre) for at skabe komplekse funktioner på små dele. Materialer, der almindeligt bruges i mikrofræsning, omfatter rostfrit stål, titan, aluminium og konstruktionsplastik, som fræses til komponenter til medicinske apparater, elektronik og optiske instrumenter. Et eksempel er CNC-fræsnede mikrogearhjul til miniaturmotorer eller små kirurgiske instrumenter til mindst invasiv behandling, der kræver præcise geometrier og glatte overflader. Udfordringerne ved mikrofræsning inkluderer værktøjsspidsforbrug, varmeafledning og opretholdelse af stabilitet på så små skalaer, hvilket løses gennem højhastigheds-spindlede, minimale skæringskræfter og avancerede kølesystemer. Overfladebehandling er kritisk for mikrokomponenter, da endda mindre ufullkommenheder kan påvirke funktionaliteten, hvor processer som mikropolering eller elektropolering bruges til at forfinde overfladerne. CNC-fræsning til mikrokomponenter kræver også specialiserede inspektionsmetoder, såsom optisk mikroskopi og scanning electron microscopy (SEM), for at verificere dimensioner og overfladequalitet, og sikre, at disse små komponenter opfylder de strikte krav i deres anvendelser.