Fresatura CNC di Precisione per Componenti Micro | Produzione Veloce del 40%

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Fresa CNC a ciclo chiuso completo per una produzione efficiente

Il nostro processo di fresatura CNC prevede un sistema a ciclo chiuso completo di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate". Con un cluster di oltre 40 torni ad alta precisione importati e macchine composite di tornitura-fresatura, possiamo supportare la lavorazione in serie di componenti come gli alberi dei motori per l'energia nuova. Rispetto ai processi tradizionali, l'efficienza della nostra fresatura CNC è aumentata del 40%, e il tasso di resa raggiunge il 99,5%. Questo metodo di lavorazione efficiente e affidabile combina i vantaggi della tornitura CNC e della fresatura CNC per fornire soluzioni di lavorazione di alta qualità.
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Vantaggi

Processo a ciclo chiuso completo per la garanzia di qualità

La fresatura CNC stabilisce un ciclo chiuso di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate", garantendo un tasso di resa del 99,5%. Il sistema riduce gli errori attraverso il monitoraggio in tempo reale, supportando componenti ad alta precisione come gli alberi dei motori per l'energia nuova.

Capacità di lavorazione in serie ad alto rendimento

La lavorazione CNC supporta la produzione in serie di componenti come alberi del motore per l'energia nuova, raggiungendo un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori umani, combinando tornitura/fresatura precisa con una gestione efficiente dei flussi di lavoro.

Attrezzature Avanzate - Precisione Nella Lavorazione CNC

Contando su oltre 40 macchine importate Tsugami e Citizen, la lavorazione CNC garantisce una precisione a livello di micron. Le prestazioni ad alta velocità e stabili dell'attrezzatura consentono la produzione di componenti complessi con tolleranze strette.

Prodotti correlati

La lavorazione CNC per parti microscopiche si concentra sulla produzione di componenti estremamente piccoli, con dimensioni che vanno da pochi millimetri fino a micrometri, richiedendo attrezzature e tecniche specializzate per raggiungere una precisione sub-micronica. La micro lavorazione prevede l'uso di utensili taglienti miniaturizzati e macchine CNC ad alta precisione con elevata risoluzione (spesso fino a 1μm o migliore) per creare dettagli complessi su parti piccole. I materiali comunemente utilizzati nella micro lavorazione includono acciaio inossidabile, titanio, alluminio e plastiche ingegneristiche, che vengono lavorati in componenti per dispositivi medici, elettronica e strumenti ottici. Ad esempio, ingranaggi micro CNC per motori miniaturizzati o strumenti chirurgici minuscoli per procedure minimamente invasive richiedono geometrie precise e superfici lisce. Le sfide della micro lavorazione includono l'usura degli utensili, la dissipazione del calore e il mantenimento della stabilità a scale così ridotte, risolte tramite mandrini ad alta velocità, forze di taglio minime e sistemi avanzati di raffreddamento. La finitura superficiale è cruciale per le parti microscopiche, poiché anche imperfezioni minori possono influenzare la funzionalità, con processi come micro lucidatura o elettrolucidatura utilizzati per affinare le superfici. La lavorazione CNC per parti microscopiche richiede anche tecniche di ispezione specializzate, come la microscopia ottica e la microscopia elettronica a scansione (SEM), per verificare le dimensioni e la qualità superficiale, assicurando che questi componenti minuscoli soddisfino i requisiti rigorosi delle loro applicazioni.

Domande frequenti

Qual è il flusso del processo di lavorazione CNC dell'azienda?

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda prevede un ciclo completo chiuso: programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate. Questo garantisce una grande precisione, con un tasso di resa del 99,5% e un miglioramento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali.
La lavorazione CNC aumenta l'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali, grazie a più di 40 macchine ad alta precisione importate. Supporta la lavorazione in batch di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici con un tasso di resa del 99,5%.
La lavorazione CNC si basa su oltre 40 torni ad alta precisione importati e sui loro composti di tornitura-milleria, inclusi i modelli Tsugami e Citizen giapponesi, che consentono una precisione al livello dei micron.
Sì, il cluster di attrezzature supporta la produzione in serie di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici, con un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori e garantisce coerenza.
La lavorazione CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione. Questa sinergia consente una lavorazione completa in tutte le dimensioni, da semplici assi a componenti aerospaziali complessi con esigenze di precisione severe.

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Recensioni dei clienti

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
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Elaborando parti in lega di titanio per il nostro progetto aerospaziale, l'azienda ha raggiunto una tolleranza di ±0,01mm grazie alla tecnologia avanzata di fresatura CNC. L'intero processo, dalla programmazione all'ispezione, è stato rigoroso, garantendo che le parti soddisfacessero i nostri requisiti stringenti.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Equipaggiamento avanzato guida la lavorazione ad alta precisione

Contando su più di 40 macchine ad alta precisione importate, la tecnologia di lavorazione CNC dell'azienda garantisce la precisione a livello di micron delle nostre parti per robot industriali. La capacità di elaborazione efficiente e la qualità stabile li hanno resi il nostro partner a lungo termine.

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Tecnologia Integrata per Soluzioni Completi

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La macchina CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione, offrendo un processo a dimensione piena. Questa integrazione consente una gestione efficiente di parti complesse, come componenti aerospaziali con requisiti di precisione rigorosi.