CNC-Turning-Prozess: Präzision auf Mikroniveau für Wellen- und Scheibenteile

Der CNC-Dreherei-Prozess ist eine Kernherstellmethode in unserem Betrieb, die computergesteuerte Drehbanken nutzt, um rotierende Teile mit hoher Präzision herzustellen. Er beginnt mit CAD/CAM-Programmierung, bei der 3D-Modelle in Werkzeugpfade umgewandelt werden, gefolgt von dem Einladen des Materials auf unsere Tsugami- oder Citizen-Drehbanken. Unser Prozess verarbeitet Materialien wie Titanlegierungen, Aluminium und Kunststoffe und erreicht dimensionelle Toleranzen von bis zu ±0.01mm. Zum Beispiel verwenden wir den CNC-Dreherei-Prozess, um Luftfahrt-Titanwellen zu fertigen, wobei eine Genauigkeit von ±0.01mm eingehalten wird. Der Prozess umfasst eine Zwischenprüfung und eine nachfolgende CMM-Verifizierung, um die Qualität sicherzustellen. Wir optimieren den Prozess für Effizienz, wobei Kompositmaschinen für Dreh- und Fräsarbeiten mehrere Operationen in einer einzigen Aufstellung ermöglichen, was die Zykluszeiten reduziert und die Produktivität im Vergleich zu traditionellen Methoden um 40 % steigert.