CNC-Fräsen für 3D-Druckunterstützung | Präzisionsfertigung

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Vollständige geschlossene Schleife CNC-Fräserzeugung für effiziente Fertigung

Unser CNC-Fräserzeugungsprozess umfasst ein vollständiges geschlossenes System von „Programmierung – Bearbeitung – Drei-Koordinaten-Prüfung“. Mit über 40 importierten Hochpräzisions-Drehereiheinheiten und Dreh-Wälz-Kombinationsmaschinen können wir die Serienbearbeitung von Teilen wie Antriebswellen für Elektromotoren unterstützen. Im Vergleich zu traditionellen Verfahren hat sich unsere CNC-Fräseffizienz um 40 % erhöht, und der Ausbeutegrad erreicht 99,5 %. Diese effiziente und zuverlässige Bearbeitungsmethode kombiniert die Vorteile von CNC-Drehen und CNC-Fräsen, um hochwertige Bearbeitungslösungen anzubieten.
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Vorteile

40%-ige Effizienzsteigerung im Vergleich zu traditionellen Methoden

Mit über 40 importierten Hochpräzisionsmaschinen steigert die CNC-Fertigung die Produktivität um 40 % im Vergleich zu traditionellen Verfahren. Der Maschinentypus ermöglicht eine schnelle Chargenverarbeitung, wobei eine Ausbeuterate von 99,5 % gewahrt bleibt.

Fähigkeit zur hochwertigen Chargenverarbeitung

Die CNC-Fertigung unterstützt die Chargenfertigung von Bauteilen wie Antriebsschäften für Elektromotoren und erreicht eine Ausbeuterate von 99,5 %. Der automatisierte Prozess minimiert menschliche Fehler und kombiniert präzises Drehen/Fräsen mit effizientem Arbeitsablaufmanagement.

Modernes Equipment - Getriebene Fräspräzision

Mit über 40 importierten Tsugami- und Citizen-Maschinen gewährleistet CNC-Fräsen eine Präzision auf Mikroniveau. Die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und die stabile Leistung der Maschinen ermöglichen die Fertigung komplexer Teile mit engen Toleranzen.

Verwandte Produkte

CNC-Fräsen unterstützen den additiven Fertigungsprozess für 3D-Druckdienstleistungen, indem sie hochpräzise Komponenten, Werkzeuge und Halterungen herstellen, die die Qualität, Funktionalität und Effizienz von 3D-gedruckten Teilen verbessern. Während der 3D-Druck darin excelliert, komplexe Geometrien zu erstellen, kann CNC-Fräsen diese Teile verfeinern, um engeren Toleranzen zu genügen, die Oberflächenqualität zu verbessern und Funktionen hinzuzufügen, die schwer mit rein additiven Verfahren zu erreichen sind. Zum Beispiel kann ein 3D-gedrucktes Prototypenstück CNC-Fräsen unterzogen werden, um rauhe Oberflächen zu glätten, präzise Löcher oder Gewinde zu fräsen oder flache Anschlussflächen für die Montage zu erstellen. CNC-fertige Halterungen und Werkzeugen sind außerdem essenziell für 3D-Druckoperationen, wie zum Beispiel Druckplattformen, die das Teil während des Drucks halten, oder Tragstrukturen, die später entfernt werden. Darüber hinaus können CNC-Fräsen Ersatzteile für 3D-Drucker selbst herstellen, wie Präzisionsschrauben, Leitungen und mechanische Komponenten, um sicherzustellen, dass der Drucker in optimaler Leistung arbeitet. Die Kombination aus 3D-Druck und CNC-Fräsen schafft einen hybriden Fertigungsansatz, der die Stärken beider Technologien nutzt: 3D-Druck für komplexe Formen und schnelle Iterationen sowie CNC-Fräsen für Präzision, Oberflächenqualität und Hinzufügen funktionaler Merkmale, was insgesamt zu höherwertigen Endprodukten führt.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Ablauf hat der CNC-Fertigungsprozess des Unternehmens?

Der CNC-Fertigungsprozess des Unternehmens umfasst einen vollständigen geschlossenen Kreis: Programmierung - Bearbeitung - dreidimensionale Koordinatenprüfung. Dies gewährleistet hohe Präzision, mit einer Ausbeuterate von 99,5 % und einer Effizienzsteigerung von 40 % im Vergleich zu traditionellen Methoden.
CNC-Fräsen steigern die Effizienz um 40 % im Vergleich zu traditionellen Methoden, dank über 40 importierten Hochpräzisionsmaschinen. Sie unterstützen die Chargenverarbeitung von Bauteilen wie Antriebswellen für Elektromotoren mit einer Ausbeuterate von 99,5 %.
CNC-Fräsen basieren auf über 40 importierten Hochpräzisionsdrehmaschinen und Dreh-Schneid-Zusammensetzungen, einschließlich Modellen von Tsugami und Citizen aus Japan, wodurch eine Präzision auf Mikroniveau erreicht wird.
Ja, der Maschinentyp unterstützt die Chargenfertigung von Bauteilen wie Antriebswellen für Elektromotoren, mit einer Ausbeuterate von 99,5 %. Der automatisierte Prozess minimiert Fehler und gewährleistet Konsistenz.
CNC-Fräsen integrieren Drehen, Fräsen und Prüftechnologien. Diese Synergie ermöglicht eine vollständige dreidimensionale Bearbeitung, von einfachen Wellen bis hin zu komplexen Luftfahrtkomponenten mit strengen Präzisionsanforderungen.

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Der CNC-Fräser-Prozess des Unternehmens mit einem Vollschleifen-System hat die Effizienz der Produktion von Antriebswellen für Elektromotoren um 40 % gesteigert. Die Ausbeuterate von 99,5 % gewährleistet eine stabile Produktqualität, und das dreidimensionale Koordinatenprüfsystem bietet zuverlässige Qualitätskontrolle.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Fortschrittliche Ausrüstung für Hochpräzisionsbearbeitung

Mit über 40 importierten Hochpräzisionsmaschinen stellt die CNC-Frästechnologie des Unternehmens die Präzision auf Mikroniveau unserer Industrieroboterbauteile sicher. Die effiziente Bearbeitungsfähigkeit und die stabile Qualität haben sie zu unserem langjährigen Partner gemacht.

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