耐摩耗部品のためのCNC加工は、長時間の摩擦、摩耗、または侵食に耐える部品を生産することに焦点を当てており、重機、採鉱、自動車応用でよく使用されます。耐摩耗部品は通常、工具鋼、硬化合金、セラミック複合材料などの硬い素材から加工され、精度と工具寿命を維持するために専門的な加工技術が必要です。例えば、建設機器用のCNC加工された耐摩耗プレートや採鉱機械用の切断工具は、高い硬度にもかかわらず厳密な公差で製造される必要があります。耐摩耗部品の加工プロセスでは、TiNやTiAlNなどのタフなコーティングが施されたカーバイドインサートやダイヤモンド工具など、高度な切削工具を使用することが多く、これらは加工中に発生する高いストレスや温度に耐えられます。冷却システムは効果的な熱放散と工具摩耗の低減のために最適化され、切削パラメータ(速度、送り、深さ)は生産性と工具寿命のバランスを取るために慎重に選択されます。さらに、焼入れや焼戻しなどのポストマシン加工熱処理が適用され、耐摩耗性を向上させることができます。また、研削やホーニングなどの表面仕上げが使用されて滑らかな表面が作られ、摩擦が減少します。耐摩耗部品のためのCNC加工は、部品が寸法仕様だけでなく、厳しい運転環境での長期使用にも対応できるようにします。
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