Nøyaktig CNC-skriving for slipresistente komponenter | 40% raskere produksjon

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000

Fullt lukket CNC-sykling for effektiv produksjon

Vår CNC-skyllingsprosess har et fullt lukket system av "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon". Med en klasse på over 40 importerte høy-nøyaktige snurremaskiner og snur-milleringskompositmaskiner kan vi støtte seriebehandling av deler som motortrekk for ny energi. I forhold til tradisjonelle prosesser har vår CNC-skyllings-effektivitet økt med 40%, og utbyttelsesgraden når 99,5%. Denne effektive og pålitelige skyllingsmetoden kombinerer fordelsene ved CNC-snurring og CNC-milling for å gi høykvalitets-skyllingsløsninger.
Få et tilbud

Fordeler

Fullt lukket prosess for kvalitetssikring

CNC-skylling etablerer en "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon" lukket sirkel, som sikrer en utbyttelsesgrad på 99,5%. Systemet reduserer feil gjennom reeltids-overvåking, og støtter høy-nøyaktige deler som motortrekk for ny energi.

40% forbedring i effektivitet i forhold til tradisjonelle metoder

Med over 40 importerte høy-nøyaktighetsmaskiner øker CNC-fremstilling produksjons-effektiviteten med 40 % i forhold til tradisjonelle prosesser. Maskinparken gjør det mulig å behandle store batcher raskt samtidig som den opprettholder en avkastningsgrad på 99,5 %.

Avansert Utstyr - Drevet Maskinpresisjon

Ved å stole på 40+ importerte Tsugami- og Citizen-maskiner, sørger CNC-masking for presisjon på mikronnivå. Utstyrets høyhastighetsbehandling og stabile ytelse gjør det mulig å lage komplekse deler med stramme toleranser.

Relaterte produkter

CNC-skriving for utøsningselementer fokuserer på å produsere deler som kan klare lengre friksjon, abrasjon eller erosjon, ofte brukt i tung maskinri, gruvevirksomhet og bilindustri. Utøsningskomponenter skrives typisk fra hårde materialer som verktøystål, hårde legemer og keramiske sammensetninger, som krever spesialiserte skrivemetoder for å opprettholde nøyaktighet og verktøyets levetid. For eksempel må CNC-skrivede utøsningsplater for byggemaskiner eller skjærverktøy for gruveutstyr produseres med stramme toleranser trots deres høye hardhet. Skriveprosessen for utøsningskomponenter involverer ofte bruk av avanserte skjærverktøy, som karbidinsatte med tøffe overflater (f.eks., TiN, TiAlN) eller diamantverktøy, som kan klare de høye strekkene og temperaturer som oppstår under skriving. Kjølesystemer er optimert for å gi effektiv varmeavledning og redusere verktøyutslitasjon, mens skiveparametrene (hastighet, føring, dybde) velges nøye for å balansere produktivitet og verktøyets levetid. Etter-skrivevarmetilstand, som kvivering og tempering, kan anvendes for å forbedre utøsningsmotstand ytterligere, og overflater som skåring eller sliping brukes for å oppnå glatte overflater som reduserer friksjon. CNC-skriving for utøsningskomponenter sikrer at delene ikke bare møter dimensjonelle spesifikasjoner, men også tilbyr utvidet tjenesteliv i håre driftsmiljøer.

Ofte stilte spørsmål

Hva er CNC-fremstillingsprosessen for selskapet?

Selskapets CNC-fremstilling har en fullstendig lukket-løkke-prosess: programmering - bearbeiding - tre-koordinat-inspeksjon. Dette sikrer høy nøyaktighet, med en avkastningsgrad på 99,5 % og en forbedring i effektivitet på 40 % i forhold til tradisjonelle metoder.
CNC-fremstilling øker effektiviteten med 40 % i forhold til tradisjonelle metoder, takket være over 40 importerte høy-nøyaktighetsmaskiner. Den støtter batchbehandling av deler som aksemotorer for ny energi med en utbytteprosent på 99,5 %.
CNC-fremstilling baserer seg på over 40 importerte høy-nøyaktighetsfrasemaskiner og fras/millingsammensetninger, inkludert modeller fra den japanske Tsugami og Citizen, som gjør det mulig å oppnå mikron-nivå nøyaktighet.
Ja, maskinene støtter batchproduksjon av deler som aksemotorer for ny energi, med en utbytteprosent på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer feil og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer frasing, milling og inspeksjons teknologier. Denne synergieen tillater full-dimensjonal behandling, fra enkle akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.

Relaterte artikler

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

20

Jun

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

VIS MER
Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

20

Jun

Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

VIS MER
CNC-fremstillingsprosess: Trinn-for-trinn-guide

20

Jun

CNC-fremstillingsprosess: Trinn-for-trinn-guide

VIS MER
CNC-skriving: Innsikt i nøyaktig skap produksjon

20

Jun

CNC-skriving: Innsikt i nøyaktig skap produksjon

VIS MER

Kundeanmeldelser

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Effektiv CNC-Masking Forbedrer Produksjonen med 40%

Selskapets CNC-maskingprosess med et fullt lukket system har forbedret vår produksjons-effektivitet av ny energi motorakser med 40%. En utbyrdsrate på 99,5% sikrer stabil produktkvalitet, og tredimensjonal inspeksjonssystem gir pålitelig kvalitetssikring.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Avansert utstyr driver høy-nøyaktig maskinering

På grunn av mer enn 40 importerte høy-nøyaktige maskiner, forsikrer bedriftens CNC-maskingsteknologi mikron-nivå nøyaktighet av industrirobotdelen vår. Den effektive behandlingskapasiteten og stabile kvaliteten har gjort dem til vår lange-term partner.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Integrt teknologi for omfattende løsninger

Integrt teknologi for omfattende løsninger

CNC-fremstilling integrerer snusering, fræsing og inspeksjons teknologier, og tilbyr fullt-dimensjonal behandling. Denne integrasjonen tillater effektiv håndtering av komplekse deler, som f.eks. luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.