Fresatura CNC di Precisione per Componenti Antiscarichi | Produzione Veloce del 40%

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Fresa CNC a ciclo chiuso completo per una produzione efficiente

Il nostro processo di fresatura CNC prevede un sistema a ciclo chiuso completo di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate". Con un cluster di oltre 40 torni ad alta precisione importati e macchine composite di tornitura-fresatura, possiamo supportare la lavorazione in serie di componenti come gli alberi dei motori per l'energia nuova. Rispetto ai processi tradizionali, l'efficienza della nostra fresatura CNC è aumentata del 40%, e il tasso di resa raggiunge il 99,5%. Questo metodo di lavorazione efficiente e affidabile combina i vantaggi della tornitura CNC e della fresatura CNC per fornire soluzioni di lavorazione di alta qualità.
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Vantaggi

Processo a ciclo chiuso completo per la garanzia di qualità

La fresatura CNC stabilisce un ciclo chiuso di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate", garantendo un tasso di resa del 99,5%. Il sistema riduce gli errori attraverso il monitoraggio in tempo reale, supportando componenti ad alta precisione come gli alberi dei motori per l'energia nuova.

aumento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali

Con oltre 40 macchine importate ad alta precisione, la lavorazione CNC aumenta l'efficienza della produzione del 40% rispetto ai processi tradizionali. Il cluster di attrezzature consente un rapido processo di produzione a batch mantenendo un tasso di resa del 99,5%.

Attrezzature Avanzate - Precisione Nella Lavorazione CNC

Contando su oltre 40 macchine importate Tsugami e Citizen, la lavorazione CNC garantisce una precisione a livello di micron. Le prestazioni ad alta velocità e stabili dell'attrezzatura consentono la produzione di componenti complessi con tolleranze strette.

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La lavorazione CNC per componenti antiusura si concentra sulla produzione di parti in grado di resistere a un'attrizione prolungata, ad abrasione o erosione, spesso utilizzate in macchinari pesanti, mineraria e applicazioni automobilistiche. I componenti antiusura vengono generalmente lavorati con materiali duri come acciai utensili, leghe indurite e compositi ceramici, che richiedono tecniche di lavorazione specializzate per mantenere precisione e durata degli strumenti. Ad esempio, le piastre antiusura lavorate con CNC per attrezzature da costruzione o strumenti di taglio per macchinari minerari devono essere prodotti con tolleranze strette nonostante la loro alta durezza. Il processo di lavorazione per i componenti antiusura spesso prevede l'uso di strumenti di taglio avanzati, come inserti in carburo con rivestimenti robusti (ad es., TiN, TiAlN) o strumenti in diamante, in grado di resistere alle alte sollecitazioni e temperature generate durante la lavorazione. I sistemi di raffreddamento sono ottimizzati per fornire una dissipazione del calore efficace e ridurre l'usura degli strumenti, mentre i parametri di taglio (velocità, avanzamento, profondità) vengono selezionati attentamente per bilanciare produttività e durata degli strumenti. Trattamenti termici post-lavorazione, come tempra e ritempratura, possono essere applicati per migliorare ulteriormente la resistenza all'usura, e finiture superficiali come il lucidato o l'arboraggio vengono utilizzate per creare superfici lisce che riducono l'attrito. La lavorazione CNC per componenti antiusura garantisce che le parti rispettino non solo le specifiche dimensionali ma offrano anche una vita operativa estesa in ambienti di funzionamento difficili.

Domande frequenti

Qual è il flusso del processo di lavorazione CNC dell'azienda?

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda prevede un ciclo completo chiuso: programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate. Questo garantisce una grande precisione, con un tasso di resa del 99,5% e un miglioramento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali.
La lavorazione CNC aumenta l'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali, grazie a più di 40 macchine ad alta precisione importate. Supporta la lavorazione in batch di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici con un tasso di resa del 99,5%.
La lavorazione CNC si basa su oltre 40 torni ad alta precisione importati e sui loro composti di tornitura-milleria, inclusi i modelli Tsugami e Citizen giapponesi, che consentono una precisione al livello dei micron.
Sì, il cluster di attrezzature supporta la produzione in serie di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici, con un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori e garantisce coerenza.
La lavorazione CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione. Questa sinergia consente una lavorazione completa in tutte le dimensioni, da semplici assi a componenti aerospaziali complessi con esigenze di precisione severe.

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Recensioni dei clienti

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L'elaborazione CNC efficiente migliora la produzione del 40%

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda, con un sistema a ciclo completamente chiuso, ha migliorato notevolmente l'efficienza della produzione degli alberi motore per veicoli a energia nuova del 40%. Il tasso di resa del 99,5% garantisce una qualità produttiva stabile, e il sistema di ispezione a tre coordinate fornisce una garanzia di qualità affidabile.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Equipaggiamento avanzato guida la lavorazione ad alta precisione

Contando su più di 40 macchine ad alta precisione importate, la tecnologia di lavorazione CNC dell'azienda garantisce la precisione a livello di micron delle nostre parti per robot industriali. La capacità di elaborazione efficiente e la qualità stabile li hanno resi il nostro partner a lungo termine.

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Tecnologia Integrata per Soluzioni Completi

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La macchina CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione, offrendo un processo a dimensione piena. Questa integrazione consente una gestione efficiente di parti complesse, come componenti aerospaziali con requisiti di precisione rigorosi.