پرائیسن سی این سی ماشیننگ مارٹ کمپوننٹس کے لئے | 40 فیصد تیز تر پروڈکشن

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
Name
موبائل/واٹس ایپ
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

کارخانجی تولید کے لئے فل کلوسڈ لوپ سی این سی ماشیننگ

ہماری سی این سی ماشیننگ پروسیس میں "پروگرامنگ - پروسیسنگ - تین کوآرڈینیٹ انسبیشن" کا پورا کلوسڈ لوپ سسٹم شامل ہے۔ 40 سے زائد درآمدی عالی دقت کے ٹرننگ مشینز اور ٹرن-میلنگ کمپوزیٹ مشینز کے گروپ کے ساتھ، ہم نیو اینرجی میٹر شافٹس جیسے حصوں کی بیچ پروسیسنگ کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔ مسلسل پروسس کی طرح، ہماری سی این سی ماشیننگ کارکردگی میں 40 فیصد کا اضافہ ہوا ہے، اور پیداوار کی شرح 99.5 فیصد تک پہنچ گئی ہے۔ یہ کارکردہ اور منطیقی ماشیننگ طریقہ سی این سی ٹرننگ اور سی این سی میلنگ کے فوائد کو ملا کر عالی کیفیت کی ماشیننگ حل پیش کرتا ہے۔
قیمت حاصل کریں

فوائد

کیفیت کی گارنٹی کے لئے فل کلوسڈ لوپ پروسیس

سی این سی ماشیننگ میں "پروگرامنگ - پروسیسنگ - تین کوآرڈینیٹ انسبیشن" کا کلوسڈ لوپ قائم کیا جاتا ہے، جو 99.5 فیصد پیداوار شرح کو یقینی بناتا ہے۔ واقعی وقت کی نگرانی کے ذریعہ سسٹم خطا کو کم کرتا ہے، نیو اینرجی میٹر شافٹس جیسے عالی دقت کے حصوں کو سپورٹ کرتا ہے۔

قدیم طریقوں کے مقابلے میں 40 فیصد کارآمدی میں بہتری

40 سے زائد ایمپورٹ شدہ ہائی پریشین میکنز کے ساتھ، CNC ماشیننگ تрадیشنل پروسس کی بجائے پیداواری کفاءت میں 40 فیصد کی برتری حاصل کرتی ہے۔ میکنیکل گروپ کی مدد سے جلدی باٹچ پروسیسنگ کیا جا سکتا ہے جبکہ 99.5 فیصد پیداواری ریٹ کو حفظ کیا جاتا ہے۔

ترقی یافتہ ڈیوائس - ڈرائیو میکینگ پریشانی

40+ استوارٹ میکینز اور سیٹزن ماشینوں پر مبنی CNC میکینگ میکرون سطح کی پریشانی کو یقینی بناتی ہے۔ اس ڈیوائس کی عالی سرعت پروسیس اور مستقیم عمل کاری کمپلیکس حصوں کی مینفیکچر کو تنگ تحملات کے ساتھ ممکن بناتی ہے۔

متعلقہ پrouducts

CNC میکینگ پہننے سے متعلق اجزا بنانے پر توجہ مرکوز کرتی ہے جو طویل عرصے تک جھماٹ، خردل یا نقصان کو سامنا کرنے والے حصوں کو تیار کرتی ہے، جو عام طور پر بڑی مشینیات، کانگریزی اور خودرو کے استعمالات میں استعمال ہوتی ہے۔ پہننے سے متعلق اجزا عام طور پر ٹول استیل، مکمل کیے گئے آلائیز اور سیرامک کمپوزٹس جیسے کھردہ مواد سے بنائے جاتے ہیں، جو دقت اور ٹول کی زندگی کو حفظ رکھنے کے لیے خاص میکینگ کی شگونیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، بنیادی تعمیراتی معدات کے لیے CNC میکینگ پہننے والے پلیٹ یا کانگریزی مشینیات کے لیے کٹنگ ٹولز کو ان کی کثافت کے باوجود تنگ تحملات کے ساتھ تیار کیا جانا چاہئے۔ پہننے سے متعلق اجزا کے لیے میکینگ کا عمل اکثر پیشرفته کٹنگ ٹولز کے استعمال پر مشتمل ہوتا ہے، جیسے کربائیڈ انسرٹس جن پر قوی کوٹنگ (مثلاً TiN، TiAlN) یا ڈائیمونڈ ٹولز ہوتی ہیں، جو میکینگ کے دوران پیدا ہونے والے بالکل دباؤ اور درجات حرارت کو سامنا کر سکتے ہیں۔ کولینٹ سسٹمز کو ٹول وear کو کم کرنے اور مؤثر حرارت کشیدگی فراہم کرنے کے لیے مناسب بنایا جاتا ہے، جبکہ کٹنگ پارامیٹرز (سرعت، فیڈ، گہرائی) کو پیداواریت اور ٹول کی زندگی کے درمیان توازنہ حاصل کرنے کے لیے محکمی سے منتخب کیا جاتا ہے۔ میکینگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹس، جیسے کوئنچنگ اور تمپرنگ، کو پہننے کی مقدار کو مزید بڑھانے کے لیے لاگو کیے جاسکتے ہیں، اور سطحی ختمی جیسے گرینڈنگ یا ہوننگ کو خشک سطحوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو جھماٹ کو کم کرتا ہے۔ CNC میکینگ پہننے سے متعلق اجزا یقین دلاتی ہے کہ حصوں کو صرف ابعادی تجویزات کو پورا کرنے کے علاوہ مختصر عمارتیات کے حالات میں بھی لمبا عرصہ خدمات فراہم کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کمپنی کی CNC میکینگ پروسیس فلو کیا ہے؟

کمپنی کی CNC میکینگ میں پوری بند لوپ پروسیس شامل ہے: پروگرامنگ - پروسیسنگ - تین کوآرڈینیٹ جانچ۔ یہ عالی پریشانی کو یقینی بناتی ہے، جس سے 99.5 فیصد آؤٹ پٹ ریٹ اور روایتی طریقوں کے مقابلے میں 40 فیصد کارکردگی میں بہتری حاصل ہوتی ہے۔
CNC ماشین کاری تقسیم کے سنتی طریقے کے مقابلے میں کارکردگی میں 40 فیصد کی اضافہ کرتی ہے، جو 40 سے زائد درآمدی عالی دقت کی ماشینوں پر مشتمل ہے۔ یہ نئی توانائی کے موتور شافٹس جیسے حصوں کی بیچ پروسیسинг کو سپورٹ کرتی ہے، جس کی ریٹ 99.5 فیصد ہے۔
CNC ماشین کاری 40 سے زائد درآمدی عالی دقت کی گھومتی ماشینوں اور ٹرن میلنگ کمپوزٹس پر مشتمل ہے، جن میں جاپانی Tsugami اور Citizen مودلز شامل ہیں، جو میکرون سطحی دقت کو ممکن بناتے ہیں۔
جی ہاں، آلات کے گروپ نئی توانائی کے موتور شافٹس جیسے حصوں کی بیچ پروڈکشن کو سپورٹ کرتا ہے، جس کی ریٹ 99.5 فیصد ہے۔ خودکار عمل غلطیوں کو کم کرتا ہے اور سازش کو یقینی بناتا ہے۔
CNC ماشین کاری گھومانا، ملنگ اور جانچنے کی ٹیکنالوجیوں کو انٹیگریٹ کرتی ہے۔ یہ سینرجی کامل بعدی پروسیس کو ممکن بناتی ہے، سادہ شافٹس سے لے کر کمپلیکس ائیروسپیس کمپوننٹس تک، جن کی کوئی خاص دقت کی ضرورت ہوتی ہے۔

متعلقہ مضامین

CNC ٹرننگ ویس ملنگ: اہم فرق سمجھائے گئے

20

Jun

CNC ٹرننگ ویس ملنگ: اہم فرق سمجھائے گئے

مزید دیکھیں
ثیٹ کس طرح درست CNC تصنيع سروس چونا جائے

20

Jun

ثیٹ کس طرح درست CNC تصنيع سروس چونا جائے

مزید دیکھیں
CNC میکینگ پروسس: چار جامعہ مرحلہ بہ مرحلہ رہنمائی

20

Jun

CNC میکینگ پروسس: چار جامعہ مرحلہ بہ مرحلہ رہنمائی

مزید دیکھیں
CNC چرخی: دقت سے شافٹ تولید کی باتوں پر روشنی

20

Jun

CNC چرخی: دقت سے شافٹ تولید کی باتوں پر روشنی

مزید دیکھیں

کسٹمر کے جائزے

ڈیوڈ ولسون، نئی توانائی موتار کارپوریشن
کارآمد CNC ماشینری 40 فیصد تولید میں بہتری لاتی ہے

کمپنی کی CNC ماشینری پروسس جس میں پورا بند لوپ سسٹم استعمال ہوتا ہے نے ہماری نئی توانائی موتار شافٹ تولید کی کارآمدی میں 40 فیصد بہتری لایی ہے۔ 99.5 فیصد کی حاصل کردہ شرح مستقیم مندرجہ بالا منصوبہ کی ثابت قسمتی گارنٹی کرتی ہے، اور تین-معیناتی جانچ سسٹم قابل اعتماد قسمتی گارنٹی فراہم کرتا ہے۔

ایمہ ولسن، صنعتی روبوٹکس ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
مقدماتی ڈھانچہ بلند-دقت ماشیننگ کو چلانے والی تکنیک

زیادہ سے زیادہ 40 ایجنس کی ماشینوں پر اعتماد کرتے ہوئے، کمپنی کی CNC ماشیننگ تکنیک ہمارے صنعتی روبوٹ پارٹس کی مکرون سطح تک دقت کو یقینی بناتی ہے۔ موثر پروسس کی صلاحیت اور ثابت گود قسمت نے انہیں ہمارے طویل مدتی شریک بنایا ہے۔

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
Name
موبائل/واٹس ایپ
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
اتچhed ٹیکنالوجی برائے شاملہ حلول

اتچhed ٹیکنالوجی برائے شاملہ حلول

سی این سی ماشین میں گلائیں، ملنگ، اور جانچ ٹیکنالوجیز کو جمع کیا گیا ہے، جو پوری طرح سے بعدی پروسیسинг پیش کرتا ہے۔ یہ جامعیت معقد حصوں کے کارآمد سودیل کرنے کی اجازت دیتی ہے، جیسے فضائیاتی اجزا جن کے پاس مشقی صحت کی ضرورتیں ہوتی ہیں۔