Fertigung von verschleißfesten Komponenten mittels CNC-Fräsen konzentriert sich auf die Herstellung von Teilen, die langanhaltenden Reibung, Verschleiß oder Erosion standhalten können. Sie werden oft in schwerer Maschinenbau, Bergbau und Automobilindustrie eingesetzt. Verschleißfeste Komponenten werden typischerweise aus harten Materialien wie Werkzeugstählen, gehärteten Legierungen und keramischen Verbundmaterialien gefertigt, die spezialisierte Fertigungstechniken erfordern, um Präzision und Werkzeugleben zu gewährleisten. Zum Beispiel müssen CNC-gefertigte Verschleißplatten für Baumaschinen oder Schneidwerkzeuge für Bergbaumaschinen trotz ihrer hohen Härte mit engen Toleranzen hergestellt werden. Der Fertigungsprozess für verschleißfeste Komponenten beinhaltet oft den Einsatz fortschrittlicher Schneidwerkzeuge, wie Karbid-Einsätze mit zähnen Beschichtungen (z.B. TiN, TiAlN) oder Diamantwerkzeuge, die den hohen Spannungen und Temperaturen während der Bearbeitung standhalten können. Kühl systems sind optimiert, um effektive Wärmeabfuhr und Reduzierung des Werkzeugverschleißes zu gewährleisten, während Schnittparameter (Geschwindigkeit, Vorschub, Tiefe) sorgfältig ausgewählt werden, um Produktivität und Werkzeugleben im Gleichgewicht zu halten. Nachbearbeitungs-Wärmebehandlungen, wie Quenching und Tempering, können angewendet werden, um die Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern, und Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen oder Honen dienen dazu, glatte Oberflächen zu erstellen, die die Reibung verringern. CNC-Fräsen für verschleißfeste Komponenten stellt sicher, dass die Teile nicht nur den dimensionsmäßigen Spezifikationen entsprechen, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer in rauen Betriebsbedingungen bieten.
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