Точна CNC обработка за износостойки компоненти | Производство на 40% по-бързо

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Пълен закрит цикъл на CNC обработка за ефикасно производство

Нашата CNC обработка включва пълен закрит системен цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка". С кластер от повече от 40 въведени високопrecизни токарни машини и токарно-фрезерни композитни машини, ние можем да поддържаме серийна обработка на детайли като валове за мотори на нова енергия. В сравнение с традиционните процеси, нашата ефективност при CNC обработка се е увеличила с 40%, а процентът на готови продукти достига 99,5%. Този ефикасен и надежден метод на обработка комбинира предимствата на CNC токарене и CNC фрезене, за да предоставя висококачествени решения за обработка.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Предимства

Процес с пълен цикъл за гаранция на качеството

CNC обработката устанавява замкнат цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка", гарантирайки процент на готови продукти от 99,5%. Системата намалява грешките чрез реално време мониторинг, поддържайки високопrecизни детайли като валове за мотори на нова енергия.

увеличение на ефективността с 40% спрямо традиционните методи

С повече от 40 въведени високопrecизни машини, CNC обработката повишава производствената ефективност с 40% в сравнение с традиционните процеси. Оборудването позволява бърза серийна обработка, запазвайки при това процент на готови продукти от 99,5%.

Современо оборудване - Обработка с прецизност

Ползвайки над 40 въведени машини Tsugami и Citizen, CNC обработката гарантира прецизност на микронно ниво. Високоскоростната обработка и стабилната производителност на оборудването позволяват производство на сложни детали с тясни допуски.

Свързани продукти

Фрезирането с ЧПУ за износостойки компоненти се фокусира върху производството на части, които могат да издържат продължително триене, абразия или ерозия, често използвани в тежката машинария, горнодобивния сектор и автомобилната промишленост. Износостойките компоненти обикновено се фрезират от твърди материали като инструментални оливи, утвърдени сплавове и керамични композити, които изискват специализирани техники за фрезиране, за да се поддържа прецизността и срока на служба на инструмента. Например, ЧПУ-фрезирани износостойки плочи за строителна екипировка или резачи за горнодобивна машинария трябва да бъдат произведени с точни допуски, въпреки че те са с висока твърдост. Процесът на фрезиране за износостойки компоненти често включва използването на напреднали режещи инструменти, като карбидни вмъкнатини с твърди покрития (например TiN, TiAlN) или алмазни инструменти, които могат да издържат високите напрежения и температури, генерирани по време на фрезирането. Системите за хладене са оптимизирани, за да осигуряват ефективно разсейване на топлината и намаляване на износ на инструмента, докато режещите параметри (скорост, подаване, дълбочина) са внимателно избрани, за да се балансира продуктивността и срока на служба на инструмента. Последният стъпка след фрезирането може да включва термични обработки, като закаливане и отваряне, за да се подобри още повече износостойкостта, а повърхностни обработки като граниене или полюiranе се използват, за да се създадат гладки повърхности, които намаляват триенето. Фрезирането с ЧПУ за износостойки компоненти гарантира, че частите не само отговарят на размерните спецификации, но предлага и удължен срок на служба при тежки условия за работа.

Често задавани въпроси

Какъв е процесът на CNC обработка на компанията?

CNC обработката на компанията включва пълен цикъл: програмиране - обработка - трикоординатна проверка. Това гарантира висока прецизност, с конверсионна норма от 99,5% и подобряване на ефективността с 40% спрямо традиционните методи.
Опачването чрез CNC повишава ефективността с 40% в сравнение с традиционните методи, благодаря на повече от 40 импортирана високопrecизионни машина. То поддържа серийна обработка на части като оси за мотори на нова енергия с процент на изход 99,5%.
CNC опачването се базира на повече от 40 импортирани високопrecизионни врътливи машини и комбинирани машини за връщане и фрезиране, включително модели Tsugami и Citizen от Япония, които позволяват точност на микронно ниво.
Да, групата от оборудване поддържа серийно производство на части като оси за мотори на нова енергия, с процент на изход 99,5%. Автоматизираната процедура минимизира грешките и гарантира последователност.
CNC опачването интегрира технологиите за връщане, фрезиране и проверка. Тази синергия позволява пълноплатно обработване, от прости оси до сложни компоненти за аерокосмическа индустрия с строги нужди за точност.

Свързани статии

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

20

Jun

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

CNC токарене и фрезиране са в основата на modenото производство. Знанието за техническите им разлики може да помогне на бизнесите да увеличат производителността, да спестят разходи и да подобрят качеството на продуктите. Кратък преглед на CNC токарене: CNC токаренето е процес на изваждане, при който деталът се върти...
Виж повече
Как да изберете правилната услуга за CNC производство

20

Jun

Как да изберете правилната услуга за CNC производство

Изборът на правилната CNC работилница може да реши или да разруши вашия проект. Благодарение на по-умни машини и растящата нужда от строги толеранции, партньорството, което сключите сега, формира качеството и скоростта в работилницата. Този гайд ви води през ключовите точки, които трябва да вземете предвид ...
Виж повече
Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

20

Jun

Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

Производителите в почти всеки сектор сега поръчват специализирани, изработени по нареждане части, тъй като готовите артикули просто не могат да решат техните уникални проблеми. Персонализираните компоненти предлагат точност и съвместимост, които обикновените доставки липсват, така че фабриките, производители на автомобили...
Виж повече
CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

20

Jun

CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

CNC фрезирането играе централна роля при производството на прецизните вали, давайки строителство скорост и точност, която традиционните методи не могат да постигнат. В този публикация разглеждаме какво точно означава CNC фрезирането, разглеждаме неговите предимства и най-разпространените му приложения, и поглеждаме...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Дейвид Уилсон, Корпорация „Мотори за Нова Енергия“
Ефективното CNC обработване подобрява производството с 40%

CNC обработването на компанията с пълен закрит системен цикъл значително подобри ефективността на производството на вала на нашия мотор за нова енергия с 40%. Рентабилността от 99,5% гарантира стабилно качество на продукта, а тримерната координатна система за проверка осигурява надеждно качествено задоволство.

Ема Уилсън, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Напреднало оборудване води до високопrecизна обработка

Ползвайки повече от 40 възложени високопrecизни машини, CNC технологията на фирмата гарантира микронова точност на частните ни индустриални роботи. Ефективните обработки и стабилното качество ги правят нашия продължителен партньор.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Интегрирани технологии за всеобхватни решения

Интегрирани технологии за всеобхватни решения

CNC обработката интегрира връщане, фрезиране и технологии за проверка, предлагайки пълен размерен обработки. Тази интеграция позволява ефикасно управление на сложни части, като аерокосмически компоненти с строги изисквания за прецизност.