EN
CNC фрезирането играе централна роля при производството на прецизните вали, давайки производителност и точност, която класическите методи не могат да постигнат. В този публикация разглеждаме какво точно означава CNC фрезирането, преглеждаме неговите предимства и най-разпространените му приложения, като се загледаме и в технологията, която поддържа вратите на вала в движение. С повече индустрии, които изискват висококачествени компоненти, разбирането на работата на CNC фрезирането може да помогне на фабриките да постигат тези строги целеве.
Първо, нека поговорим за технологията в сърцето на процеса. Компютърно Числено Надзирание, или CNC, е променило производството, като премести управлението на инструментите от ръце към код. С CAD (Компютърно Подкрепено Проектиране) софтуер, инженерите създават стъпка по стъпка цифров план, който фрезарната машина чете като ноти, насочвайки всеки заем, скорост и подача. Тази автоматизация намалява както грешките, така и времето, така че поръчките могат да напускат ателието по-бързо.
Когато става дума за вали, малки грешки се превеждат в големи неуспехи, така че всеки десетичен знак има значение в области като автомобилната, авиационната и медицинската индустрия. Често частите трябва да се подравняват с точност до няколко хиляди деления на инча, а CNC фрезирането е предназначено да постигне тези граници. Добавете високоскоростни шпиндили и специализирани резачни инструменти, и отпадъците падат чисто, отпадъците намаляват, а крайният продукт получава най-добрия етикет за качество.
Изборът на правилния материал е друг важен étape в CNC фрезирането. АTELIERs могат да извършват поръчки в метали като алуминий, стомана и титан, както и в много видове пластмаси и волоконни композити. Тъй като всяка субстанция се реже и се поведе по различен начин, познаването на предимствата и недостатъците позволява на екипа да съпостави материала с неговото назначение. Алуминият се обработва бързо и остава лек, но титанът дава на авиационните и медицинските части силна, противоржавна обвивка.
Тази съща гъвкавост означава, че CNC врътежната обработка прави не само валове. Шестерки, ременни колела, манжети - дори персонализирани закачалци - се изнасят от токарния стан и преминават в монтажните линии, доказвайки колко широк е процесът наистина. С появата на нови машини, сензори и дизайни, CNC врътежната обработка ще продължи да расте, засадявайки себе си твърдо в инструментарията на фабриките утре.
CNC врътежната обработка все още е предпочитаният метод, когато производителите имат нужда от точни валове, а това предимно е поради това, че moderne машини могат да обработват много материали. Като клиентите поискат по-чисти и по-силни части, фабриките трябва да се подчиняват на новите инструменти и идеи в CNC обработката. Благодарение на растящия брой роботи и по-умни метали, перспективите за CNC врътежната обработка са ярки; можем да очакваме още по-висока точност и по-бързо производство.